发明名称 一种高性能陶瓷用涂料
摘要 本发明公开了一种高性能陶瓷用涂料,包括以下原料:聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺溶液、溴化石蜡、重钙粉、硅藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂、固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂。本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能,又具有优良的耐高温、耐冲击和硬度,同时干燥速度快且毒害性极小,是一种综合性能优异的陶瓷用环保涂料。
申请公布号 CN106243938A 申请公布日期 2016.12.21
申请号 CN201610884536.3 申请日期 2016.10.11
申请人 张莘蔓 发明人 张莘蔓
分类号 C09D167/00(2006.01)I;C09D133/00(2006.01)I;C09D7/12(2006.01)I 主分类号 C09D167/00(2006.01)I
代理机构 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人 兰如康
主权项 一种高性能陶瓷用涂料,其特征在于,以重量为单位,包括以下原料:聚酯树脂132‑178份、季戊四醇六丙烯酸酯52‑79份、亚麻酸酯31‑48份、顺丁烯二酸酐19‑31份、三羟甲基乙烷17‑24份、安息香乙醚12‑18份、丙烯酸乳液28‑42份、谷氨酰胺溶液22‑32份、溴化石蜡21‑45份、重钙粉5‑10份、硅藻土4‑7份、二氧化钛3‑6份、碳化硼3‑5份、聚酯纤维4‑6份、硼纤维3‑4份、羟丙基甲基纤维素4‑7份、陶瓷纤维2‑4份、表面活性剂0.4‑0.7份、脱气剂0.3‑0.6份、流平剂0.3‑0.8份、分散剂0.5‑0.9份、润湿剂0.3‑0.5份、附着力促进剂0.2‑0.4份、催化剂0.1‑0.2份、引发剂0.2‑0.3份、垂纹剂0.4‑0.6份、增韧剂0.3‑0.5份、增光剂0.3‑0.5份、消泡剂0.3‑0.6份、增粘剂0.3‑0.5份、固化剂0.9‑1.8份、防腐剂0.2‑0.4份、抗氧剂0.2‑0.5份、光稳定剂0.1‑0.2份、热稳定剂0.2‑0.4份、紫外线吸收剂0.1‑0.3份、防沉剂0.4‑0.7份、增稠剂0.3‑0.5份、成膜助剂0.3‑0.6份、阻燃剂1‑1.4份;所述分散剂为分散剂NNO;所述润湿剂为润湿剂X‑405;所述附着力促进剂为附着力促进剂HF‑1;所述催化剂为五氧化二钒;所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯;所述垂纹剂为锤纹剂H‑863;所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物;所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷;所述固化剂为对羟基苯磺酸;所述防腐剂为防腐剂N‑369;所述抗氧剂为抗氧剂AT‑330;所述光稳定剂为光稳定剂HS‑3101;所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯;所述增稠剂为卡拉胶;所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;所述阻燃剂以重量份为单位,包括以下原料:3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯12‑24份、2,2‑二甲基,3‑亚丙基二甲基丙烯酸酯10‑15份、聚磷酸铵8‑13份、三羟甲基乙烷5‑12份、尿素6‑10份、氢氧化钡3‑6份、三氧化二锑5‑9份、氧化铝2‑5份、硅藻土2‑4份、渗透剂0.5‑1份、协效剂0.4‑0.6份;所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚所述协效剂为硫酸铵;所述高性能陶瓷用涂料的制备方法,包括以下步骤:S1:将聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、溴化石蜡、重钙粉、硅藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合,在微波功率为148‑184W,温度为91‑97℃,转速为2200‑2500r/min下搅拌2.7‑3.5h,制得混合物a;S2:向步骤S1制得的混合物a中加入三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂,在微波功率为125‑164W,温度为118‑126℃,转速为400‑600r/min下搅拌3.5‑4.7h,制得混合物b;S3:向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂,在微波功率为156‑225W,温度为105‑110℃,转速为200‑400r/min下搅拌2.2‑3.8h,制得混合物c;所述热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:S31:将硅藻土和浓度为18%的活性白土废水按重量比为2.5:16混合,在转速为600r/min下搅拌均匀,制得浆状物料A;S32:将步骤S31制得的浆状物料A加入到浓度为23%的无机混合酸中,所述无机混合酸为浓度15wt%的草酸、浓度32wt%的磷酸、浓度20wt%的硫酸按体积比4:5:7组成的混合酸,浆状物料A与无机混合酸的重量比为3.4:17,在转速为600r/min下加入硫化铵搅拌,硫化铵与浆状物料A的重量比为2:158,加热至94℃,保持在94℃下反应1.5h,制得浆状物料B;S33:将步骤S32制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为47%的滤饼A;S34:向步骤S33制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的7.8倍,搅拌溶解滤饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌1.3h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为46%的滤饼B;S35:将步骤S34制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的6.8倍,搅拌溶解滤饼A完全后,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,制得浆物料C;S36:将步骤S35制得的浆物料C在压力为0.96MPa下进行压滤,制得含水率为44%的滤饼C;S37:将步骤S36制得的滤饼C放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼C含水率为3.5%后粉碎,所得粉碎物过500目筛,制得碱性白土;S38:将步骤S37制得的碱性白土配成浓度为13.4%的溶液,加入碱性白土质量30.1%的聚酰胺酸酯,在转速500r/min下搅拌反应60min,制得浆物料D;S39:将步骤S38制得的浆物料D在压力为0.92MPa下进行压滤,制得含水率为42%的滤饼D;S310:将步骤S39制得的滤饼D放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼D含水率为3%后粉碎,所得粉碎物过600目筛,制得热稳定剂;所述阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:S3‑1:将聚磷酸铵、水142份加入微波反应器中,在微波功率为120W,温度为55℃,搅拌转速为500r/min下搅拌6min,制得混合物A;S3‑2:向步骤S3‑1制得的混合物A中加入3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯、2,2‑二甲基,3‑亚丙基二甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、尿素、氢氧化钡、三氧化二锑、氧化铝、硅藻土、渗透剂、协效剂,在搅拌转速为500r/min,微波功率为140W,温度为86℃下搅拌2h,制得混合物B;S3‑3:将步骤S3‑2制得的混合物B冷却至室温后,将沉淀物过滤,在转速为5000r/min下离心干燥至含水量为2.8%,制得阻燃剂;S4:将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112‑116℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,冷却后制得片体;S5:将步骤S4制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;S6:将步骤S5制得的切粒粉碎后过150‑170目筛子,制得高性能陶瓷用涂料。
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