| 发明名称 | 一种吹塑成型方法及系统 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种吹塑成型方法及系统，其中吹塑成型方法包括以下步骤：将备好的物料加热熔化；模具合模，并将模具加热至预设温度；挤出型坯至模具的上端，同时在模具的底部提供向下的负压牵引力，以使型坯快速填充至模具的型腔中；同时向型坯内部吹气，使型坯外表面与模具的型腔内表面贴合；对型坯保压预设时间后开模，取出成品。本发明所提供的吹塑成型方法，采用先合模再落料的工艺，并利用负压牵引力对型坯进行牵引，可以在型坯下料后，快速稳定的进入模具的型腔中，整个过程时间短，可有效避免型坯因结晶过快而导致的难以成型、堆料积料现象，降低了零件的废品率，节约了工时，提高了生产效率。 | ||
| 申请公布号 | CN106239869A | 申请公布日期 | 2016.12.21 |
| 申请号 | CN201610825386.9 | 申请日期 | 2016.09.14 |
| 申请人 | 江铃汽车股份有限公司;江铃重型汽车有限公司 | 发明人 | 薛琪;杨康;李鹏;李慧;贾超;刘森海 |
| 分类号 | B29C49/04(2006.01)I;B29C49/42(2006.01)I;B29L31/30(2006.01)N | 主分类号 | B29C49/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙) 11304 | 代理人 | 魏晓波 |
| 主权项 | 一种吹塑成型方法，其特征在于，包括以下步骤：将备好的物料加热熔化；模具(5)合模，并将所述模具(5)加热至预设温度；挤出型坯(4)至所述模具(5)的上端，同时在所述模具(5)的底部提供向下的负压牵引力，以使所述型坯(4)快速填充至所述模具(5)的型腔中；向所述型坯(4)的内部吹气，所述型坯(4)的外表面与所述模具(5)的型腔内表面贴合；对所述型坯(4)保压预设时间后开模冷却，取出成品。 | ||
| 地址 | 330001 江西省南昌市迎宾北大道509号 | ||