一种利用淤泥制造烧结砖的方法

摘要

本发明公开了一种利用淤泥制造烧结砖的方法，所述筛分后在淤泥中电石渣，可以对淤泥进行消毒，所述搅拌槽温度为45℃，是反应快速发生，使消毒效果跟好，所述搅拌过程中加入发泡聚苯乙烯颗粒，利用淤泥生产轻质墙体砖的掺合料，在墙体砖中留下一系列微小的，圆形孔洞，这对于轻质墙体砖体积密度的下降以及导热系数的降低具有非常好的影响效果，所述搅拌过程中加入界面增强剂，当受到外界应力时，使集中于界面处的应力得到分散，使应力均匀地传递，有效消除了应力集中点，所述在砖坯降温至50℃时，将1%的无机颜料涂料，粘附于该砖坯的外表面，晾干，可以使烧结砖外表更美观，采用此方法生产的烧结砖质量达标、成本低廉。

主权项

一种利用淤泥制造烧结砖的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）干燥开采后的淤泥，在室温下通风干燥5～7d，后将淤泥，放在温度为110～120℃条件下干燥，去除淤泥中的水分，便于除去其中大块的杂质及进一步的破碎；（2）破碎检查经干燥后的淤泥，去除样品中大块的杂质，如石块、砖瓦、生活垃圾等，然后将其放入球磨罐中，同时放入大小不一的钢球，球磨机在运转过程中通过钢球的反复滚动碰撞使干燥后的淤泥破碎，球磨时间为20～30min；（3）筛分将破碎后的淤泥通过20～60目筛进行筛分，筛分后去除杂质；（4）搅拌将筛分后的淤泥加入搅拌机中，并加入水，强力式搅拌器3～5min搅拌，搅拌均匀；（4）挤出将搅拌好的混合物通过输送机输入真空挤出机挤出成型，得到砖坯，将砖坯晒干或烘干至形状稳定后送入砖窑中烧成成品砖块；（5）烧结首先是预热段，干坯进窑时的温度在25～45℃，砖坯逐渐缓慢升温至300℃度，将砖坯内残余水分排出；逐渐升温至600～620℃，为烧成恒温阶段作准备；烧成温度在900℃～1000℃，恒温2～3小时，然后使砖坯温度快速降到650～670℃，然后再缓慢降温至50℃，最后空冷直至常温，即得到烧结砖成品。