发明名称 一种18mm中密度纤维板的制备方法
摘要 本发明公开了一种18mm中密度纤维板的制备方法,包括以下步骤:步骤1:混合,将原料混合干燥得到含水率7‑9%的木质纤维混合物;其中,所述的原料包括90‑95重量份的木质纤维、4‑6重量份的脲醛树脂,所述的木质纤维中含有26‑36%的树皮;步骤2:预压,将木质纤维混合物在1‑2MPa条件下预压成型;步骤3:热压,热压分为十一级热压。本发明的目的在于提出一种18mm中密度纤维板的制备方法,该方法制备得到的中密度纤维板具有较好的静曲强度、弹性模量。
申请公布号 CN106239687A 申请公布日期 2016.12.21
申请号 CN201610736304.3 申请日期 2016.08.26
申请人 广西欧蒙人造板股份有限公司 发明人 利子雷
分类号 B27N1/02(2006.01)I;B27N3/04(2006.01)I;B27N3/12(2006.01)I;B27D1/08(2006.01)I 主分类号 B27N1/02(2006.01)I
代理机构 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 代理人 孙建霞
主权项 一种18mm中密度纤维板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:混合,将原料混合干燥得到含水率7‑9%的木质纤维混合物;其中,所述的原料包括90‑95重量份的木质纤维、4‑6重量份的脲醛树脂,所述的木质纤维中含有26‑36%的树皮;步骤2:预压,将木质纤维混合物在1‑2MPa条件下预压成型;步骤3:热压,热压分为以下步骤进行:S31:一级热压,200kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压7s,然后1s内降压至160kg/cm<sup>2</sup>;S32:二级热压,160kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压2s,然后1s内降压至140kg/cm<sup>2</sup>;S33:三级热压,140kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压2s,然后1‑2s内降压至80kg/cm<sup>2</sup>;S34:四级热压,80kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压2s,然后1s内降压至26‑33kg/cm<sup>2</sup>;S35:五级热压,26‑33kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压140s,然后1s内升压至46‑53kg/cm<sup>2</sup>S36:六级热压,46‑53kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压30s,然后2s内升压至120kg/cm<sup>2</sup>;S37:七级热压,120kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压60s,然后1s内降压至40kg/cm<sup>2</sup>;S38:八级热压,40kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压5s,然后1s内降压至25kg/cm<sup>2</sup>;S39:九级热压,25kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压8s,然后1s内降压至20kg/cm<sup>2</sup>;S310:十级热压,20kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压12s,然后1s内降压至13kg/cm<sup>2</sup>;S311:十一级热压,13kg/cm<sup>2</sup>的条件下热压4s,热压结束即得;S31‑S311的热压温度为180‑200℃。
地址 546700 广西壮族自治区梧州市蒙山县工业集中区桐油坪片区