一种空气对流散热的LED筒灯

摘要

一种空气对流散热的LED筒灯，包括散热壳体、散热组件、LED照明组件以及固定件，该导热管处于空气对流自然散热空腔内。本发明中的散热装置形成一空气对流自然散热空腔，热量在腔内对流，加快了散热速度，本发明具有释放负离子功效，具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等装修污染物的功效。

主权项

一种空气对流散热的LED筒灯，其特征在于：包括散热壳体（1）、电源驱动模块、散热组件（2）、LED照明组件、透镜（5）以及固定件（3），所述散热壳体（1）侧壁设有若干纵向设置的散热槽（10），所述的散热槽（10）贯穿所述散热壳体（1）的侧壁，所述散热组件（2）具有一中空腔体以及用于安置所述LED照明组件的安装面板（21），在所述散热组件（2）的表面设置有若干纵向设置的散热翅片（20），每两两相邻的散热翅片（20）间形成一散热通道（200），所述散热组件（2）紧密套设在所述散热壳体（1）所形成的容置腔体（12）内，在所述散热壳体（1）内设有用于容置所述电源驱动模块的中空柱体（11），所述中空柱体（11）的侧壁具有若干纵向设置的散热槽（110），该中空柱体（11）包覆在所述散热组件（2）的中空腔体内；所述固定件（3）通过卡扣与所述散热壳体（1）连接，所述固定件（3）设有若干散热孔（30）以及用于容置所述LED照明组件和透镜（5）的容置空间（31），所述LED照明组件包括铝基PCB板（4）及LED照明部（40），所述铝基PCB板（4）与所述散热组件（2）的安装面板（21）之间均匀涂布有散热涂料，在所述的散热壳体（2）内壁表面以及所述中空柱体（11）的外表面均匀涂布有散热涂料，其中，所述散热壳体（2）由下列组份按照重量份数制备而成：树脂50‑65重量份；玻璃纤维10‑20重量份；阻燃剂5‑8重量份；石墨烯3‑4.5重量份；改性芳香胺固化剂3‑4重量份；荧光粉0.1‑0.3重量份；汽巴艳佳固754光引发剂2‑4重量份；聚醚胺催化剂0.5‑0.7重量份；二氧化铈0.1‑0.15重量份；活性矿物质粉0.7‑1重量份；中药精油1‑1.2重量份；其中，所述树脂为环氧大豆油丙烯酸酯和双酚A型E51环氧树脂的混合物，所述环氧大豆油丙烯酸酯和双酚A型E51环氧树脂的质量比为2:1‑3:2，所述阻燃剂为聚磷酸铵、三聚氰胺以及膨胀型石墨的混合物，所述聚磷酸铵、三聚氰胺以及膨胀型石墨的质量比2:1.5:1.3，所述的荧光粉为Ce和YAG荧光粉混合物，所述荧光粉的粒径≤13μm，所述的活性矿物质粉为锗石、萤石、电气石、六环石按重量比2.5：3：3.7：2的混合物，其中电气石为镁电气石和锂电气石按重量比5：3的混合物，所述活性矿物质粉的粒径≤13μm，所述散热壳体通过如下步骤制备而成：S1、将所需重量份数的树脂、阻燃剂、石墨烯、荧光粉、汽巴艳佳固754光引发剂以及聚醚胺催化剂置于搅拌机中，在70‑80℃下集中高速搅拌调匀，搅拌时间为15‑30分钟，待混合均匀后从搅拌机中取出，即制得混合物A，备用；S2、将物料驱虫斑鸠菊50‑60重量份，茜草 15‑25重量份，灵香草2‑3重量份，紫苏叶10‑13重量份，栀子3‑4重量份，薰衣草15‑20重量份，打破碗花花3‑5重量份，合欢皮3‑5重量份，薄荷1‑3重量份，马齿苋3‑4重量份，蕲艾3‑4重量份去杂质，一起置于‑20℃的真空釜2‑3小时，然后再置于微波干燥机进行预处理，其中干燥时间为30‑40分钟，微波功率为17kw；S3、将步骤S2处理后的物料一起投入超微粉碎机中粉碎至60目，制得原料药粉末，备用；S4、将步骤S3中制得的原料药粉末投入超临界二氧化碳萃取装置的萃取釜中，调节萃取压力27.65MPa，萃取温度45℃，二氧化碳流量为1100L/h，动态萃取2小时，直接在分离釜出口用三角瓶收集粗油，备用；S5、将步骤S4中制得的粗油置于5℃环境中冷冻70分钟，再将冷冻后的粗油置于转速为17000r/min的高速冷冻离心机中离心25分钟，去除杂质后置于85℃真空箱抽真空3小时，即制得挥发油B，备用；S6、将黑蚂蚁粉1.5‑2重量份，苏木1.5‑2重量份，甜马郁兰1.5‑2.5重量份，香子兰1.5‑2重量份，麝香1‑3重量份，丹参4‑4.5重量份，辣蓼草2‑3重量份，藿香3‑4重量份，狼毒3‑4重量份，百部6‑7.5重量份洗净烘干，一起投入超微粉碎机中粉碎至30目，然后加去离子水浸泡5小时，加水量为所浸泡原料药质量的7倍，搅拌分散调匀，制得中药混合物，备用；S7、将步骤S6制得的中药混合物于80℃煎煮2小时，收集蒸馏液，并加入乙醚萃取，蒸馏液与乙醚的体积比为2.5:1，取上层油相，然后加无水硫酸钠0.13‑0.3重量份干燥，即制得挥发油C，备用；S8、将步骤S5和S7所制挥发油B和挥发油C混合调匀制得混合油，再边搅拌边依次加入白芍药精油、丝柏精油、雪莲花精油、尤加利精油和蓝甘菊精油，充分搅拌45分钟，静置30分钟，过滤除杂，即得中药精油，其中，所述混合油与白芍药精油、丝柏精油、雪莲花精油、尤加利精油和蓝甘菊精油的质量比为2：0.6：0.5：0.65：0.5：0.45；S9、将步骤S8制得的中药精油和步骤S1制得的混合物A，在70‑80℃下，在搅拌机中集中搅拌混合30分钟，得到混合物D；S10、将步骤S9制得的混合物D投入球磨机，然后再加入活性矿物质粉、二氧化铈、改性芳香胺固化剂以及玻璃纤维，在70‑80℃下进行集中研磨4.5小时，过滤去杂质，即制得预混料；S11、将步骤S10的预混料放入双螺杆挤出设备内，其中，双螺杆挤出设备的转速为150‑250转/分，挤出温度为260‑280°C，挤出，冷却，切粒，即得复合材料；S12、将步骤S11制得的复合材料经注塑机加热、挤压、成型、冷却、修整，即得散热壳体。