发明名称 |
镜片制造方法 |
摘要 |
本发明提供一种镜片制造方法,其包括:提供一个金属片及一个冲压模具;利用该冲压模具冲压该金属片以形成一个具有预定形状及尺寸的遮光片;提供一个射出成型模具,该射出成型模具形成有一个模腔,该模腔形成有一个与该遮光片形状及尺寸相同的第一成型面;将该遮光片设置于该模腔内,并贴附于该第一成型面;及向该模腔注入塑料,成型一个包括该遮光片的镜片。如此,由于采用冲压制造,该遮光片可以具有各种特定的形状及尺寸,满足该镜片的各种形状及尺寸需要,而该遮光片一体成型于该镜片内,可提高杂散光遮挡效果,提高成像质量。 |
申请公布号 |
CN102990850B |
申请公布日期 |
2016.12.14 |
申请号 |
CN201110271054.8 |
申请日期 |
2011.09.14 |
申请人 |
鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
发明人 |
何鸿隆 |
分类号 |
B29C45/14(2006.01)I;B29L11/00(2006.01)N |
主分类号 |
B29C45/14(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种镜片制造方法,其包括:提供一个金属片及一个冲压模具,该冲压模具包括一个底座及一个冲头,该底座形成有一个第一冲压成型面,该冲头包括有一个第二冲压成型面,该第二冲压成型面与该第一冲压成型面匹配,该冲头对齐该底座移动设置,用于将该金属片冲压入该底座;该第一冲压成型面包括一个具有预定锥度的倒内圆台面及一个自该倒内圆台面的顶部边缘沿该倒内圆台面的顶面向外延伸的上圆环平面;该底座还形成有一个第一刀槽及一个第二刀槽;该倒内圆台面所在的圆台的底面下沉形成该第一刀槽;该上圆环平面的外边缘下沉形成该第二刀槽,该第一刀槽的槽体关于冲压模具的中心轴旋转对称;利用该冲压模具冲压该金属片以形成一个具有预定形状及尺寸的遮光片;提供一个射出成型模具,该射出成型模具形成有一个模腔,该模腔形成有一个与该遮光片形状及尺寸相同的第一成型面;将该遮光片设置于该模腔内,并贴附于该第一成型面;及向该模腔注入塑料成型获得一个包括该遮光片的镜片。 |
地址 |
518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号 |