适用于大批量成型切割弹性材料的设备及其生产切割工艺

摘要

本发明及一种弹性材料切割成型设备，尤指一种利用可调试速度的凹凸模压挤弹性材料使之成型后再进行斜切割的适用于大批量成型切割弹性材料的设备及其生产切割工艺；设备主要包括机架、工作台、切割装置、模具、控制装置和变速装置，控制装置设置在机架上，工作台安装在机架正前方，模具安装在工作台后上方，切割装置安装在机架后方与模具平齐；本发明实现挤压成型和切割生产实现智能自动化，大大地提高生产效率和生产质量，适用于大批量生产，凹凸模可以根据生产的产品的形状进行设计和排布，不仅提高了凹凸模的可替换性，还大大减少了弹性材料的浪费；最后磨刀装置的使用，使得带刀长期处于锋利状态，提高切割的质量和效率。

主权项

一种适用于大批量成型切割弹性材料的设备，所述的设备主要包括机架、工作台、切割装置、模具、控制装置和变速装置，其特征在于：控制装置设置在机架上，工作台安装在机架正前方，模具安装在工作台后上方，切割装置安装在机架后方与模具平齐；所述的控制装置包括电性相连的控制面板、控制箱和变频器，控制箱里设置有PLC控制系统，控制面板上设置有控制按钮，变频器与电机电性连接，通过控制面板上的按钮来启动控制箱里的PLC控制单元对变频器和电机进行控制、设定或调试；所述的工作台由两个相互平行对称的支撑架安装在机架正前方，支撑架整体呈梯形结构，正前方的边为向下倾斜的斜边，支撑架上设置有托杆，用以托住工作台进料端，托杆固定在支撑架的斜边时可对工作台进行弧度调整；所述的模具是上下两个相向对压运动的滚筒结构，上下滚筒结构的相向对压运动构成夹取进料结构，其中上滚筒可拆卸式地轴向安装在转动轴上，转动轴两端与压料轮连接，压料轮通过进退调整螺丝安装在支撑架上，通过手动转动压料轮的松紧来调整上滚筒的升降和平行度，调整好后通过拧紧螺帽来固定压料轮；上滚筒外表面开设有预定图案的凹模，凹模个数均布在上滚筒的外表面；下滚筒安装在支撑下底部与上滚筒处于类啮合的对压状，下滚筒外表面为平面，下滚筒与调整手轮连接，通过调整手轮的位置来调整下滚筒的位置，下滚筒要在上滚筒的正下方，上滚筒与下滚筒之间通过链传动连接形成类啮合的相向对压同步转动，下滚筒的转动轴与电机连接，电机与变频器电性相连；上滚筒和下滚筒的之间的夹取进料口与工作台出料口对接，弹性材料从工作台上手动推进上滚筒和下滚筒相向运动形成的进料端时，由于上滚筒和下滚筒相向类啮合运动将弹性材料夹取进去由上滚筒和小滚筒进行对压，下滚筒将弹性材料挤压到凹模中成型；所述的变速装置主要包括变速杆、变速器和传动轴，传动轴与上下滚筒的驱动马达连接，变速器与驱动马达连接，变速杆与变速器连接，手动控制变速杆可以通过调节变速器的速度来控制马达输出速度，传动轴再把相应的速度传给上下滚筒；所述的切割装置主要包括驱动马达、环形带刀和转动飞轮，转动飞轮有主动飞轮和从动飞轮，平行安装在机架后侧，环形带刀环绕安装在两个飞轮上形成闭合式环状，主动飞轮与转动轮同轴连接，转动轮通过传动带与刀具马达的转轴连接，刀具马达工作时带动转动轮转动，转动轮带动主动飞轮转动，主动飞轮通过带刀带动从动飞轮转动，带刀的切割边缘设置在上滚筒和下滚筒的出料端，对压成型后的弹性材料在转动中被带刀在环形转动过程中的水平切割边缘切落。