用于金属料带的连续蚀刻方法

摘要

本发明公开一种用于金属料带的连续蚀刻方法，包括以下工艺步骤：在金属料带的上、下表面分别贴覆上保护膜、下保护膜，所述上保护膜、下保护膜均由聚酯层和涂覆于聚酯层表面的粘胶层组成；将金属料带放置于下模座上，并由压料板夹持，从而使得金属料带位于下模座和压料板之间，所述压料板具有贯通区和导向孔，位于贯通区正下方的金属料带区域为蚀刻区，位于非贯通区正下方的金属料带区域为非蚀刻区；通过蚀刻工艺对位于掩膜层中切割区下方金属料带的蚀刻区进行腐蚀，所述切割区形状为条形。本发明避免烤漆过程中产生的温度造成产品变形，简化工艺流程、环保，实现了连续生产金属料带，精度高，可自动复位，大大提高了操作效率和产能，提高了加工效率。

主权项

一种用于金属料带的连续蚀刻方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：步骤一、在金属料带（1）的上、下表面分别贴覆上保护膜（2）、下保护膜（3），所述上保护膜（2）、下保护膜（3）均由聚酯层（4）和涂覆于聚酯层（4）表面的粘胶层（5）组成；步骤二、将金属料带（1）放置于下模座（6）上，并由压料板（7）夹持，从而使得金属料带（1）位于下模座（6）和压料板（7）之间，所述压料板（7）具有贯通区（71）和导向孔（72），位于贯通区（71）正下方的金属料带（1）区域为蚀刻区，位于非贯通区（73）正下方的金属料带（1）区域为非蚀刻区；步骤三、将上夹板（8）和上模座（9）安装于所述压料板（7）正上方，固定于上夹板（8）的切刀（10）嵌入所述压料板（7）的贯通区（71）内，且切刀（10）与贯通区（71）的尺寸吻合，锁紧螺栓（11）将上夹板（8）和上模座（9）锁紧，定位螺栓（12）嵌入上模座（9）的由大孔和小孔贯通组成的T形通孔（91）内，定位螺栓（12）的头部位于大孔内，定位螺栓（12）的螺杆穿过小孔并固定于上夹板（8），一弹簧（13）套装于定位螺栓（12）的螺杆上；步骤四、将冲压所述上模座（9），从而驱动切刀（10）切割所述上保护膜（2）或下保护膜（3），从而在上保护膜（2）或下保护膜（3）形成切割区，冲压后弹簧（13）驱动切刀（10）复位，在复位状态下，切刀（10）与上保护膜（2）或下保护膜（3）之间留有间隙；步骤五、移动所述金属料带（1）时，并重复步骤四，从而金属料带（1）上形成若干个切割区；步骤六、将位于金属料带（1）的上、下表面的上保护膜、下保护膜中切割区的聚酯层和粘胶层剥离，从而在金属料带（1）表面形成掩膜层；步骤七、通过蚀刻工艺对位于掩膜层中切割区下方金属料带（1）的蚀刻区进行腐蚀，所述切割区形状为条形。