一种利用生物质燃料加热熔化铝锭的熔化炉

摘要

本实用新型公开了一种利用生物质燃料加热熔化铝锭的熔化炉，是由原料加热区、炉底部熔化池、燃烧室以及燃料供给区组成，整体呈L形结构。原料加热区与炉底部熔化池上下叠加，构成L形的竖直部分，其主要功能是容纳原料吸收对流热加温，熔化池的炉膛容纳熔化金属液体。对流热加热控制门为可开合结构，控制原料加热区和熔化池的温度。熔化池另一端与燃烧室联接。底部燃烧室炉箅子的间距前疏后密，进料段顶部设有燃料挤压疏导板，将推送进来松散的生物燃料压实。侧壁燃烧供氧风管系统与炉箅燃烧供氧风管系统则起助燃效果。燃料供给区包括可翻转箱形炉箅，燃料填料斗，燃料推进系统，箱形炉箅预热风管系统与燃烧室续接构成L形的底部结构。本实用新型结构简单，易于安装、调试、使用与维护，在工业中具有良好的推广价值。

主权项

一种利用生物质燃料加热熔化铝锭的熔化炉，由4个区域组成，1区为原料加热部分，包含炉料支撑炉箅子（4），进料口及炉膛，2区为炉底部熔化池部分，包括熔化炉炉膛（1），辐射热反射板（2）及对流热加热控制门（3），3区为燃烧室部分，包括火焰出口控制门（5），燃烧室炉箅子（6），燃料挤压疏导板（7），燃烧供氧风管系（11，12），4区为燃料供给部分，包括燃料可翻转箱形炉箅（8），填料斗（9），燃料推进系统（10），箱形炉箅预热风管系统，总体特征在于，4个区域的排布呈L型，1区在L形结构的最高部分，2区的辐射热反射板（2），对流加热控制门（3）与熔化炉炉膛（1）在1区的下层，即L竖直部分的下半部，3区炉料火焰出口控制门（5），燃烧室炉箅子（6），燃料挤压疏导板（7），燃烧供氧风管系（11，12），一端与2区对接，另一端与4区燃料可翻转箱形炉箅（8），填料斗（9），燃料推进系统（10），箱形炉箅预热风管系统（13）构成一个燃烧室炉体。