一种废PE塑料农用薄膜生产氧化聚乙烯蜡的制备方法

摘要

一种废PE塑料农用薄膜生产氧化聚乙烯蜡的制备方法，将废PE塑料农用薄膜通过筛选、洗涤、干燥、粉碎、筛选、洗涤、干燥、氮气条件下低温释放、高温裂解、氧化、喷料、包装工艺过程制备而成，本发明产品性能跟PE树脂裂解氧化制备的产品性能一致，个别指标超过了PE树脂裂解氧化制备的产品指标。

主权项

一种废PE塑料农用薄膜生产氧化聚乙烯蜡的制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤：A）、废PE塑料处理，包括筛选、洗涤、干燥、粉碎工艺，具体过程为，将废PE塑料进行筛选，挑选纯白色废PE塑料进行洗涤、干燥、粉碎后，作为原材料使用；B）、裂解过程，裂解过程是高温降解反应，属化学反应，包括吸料、低温释放、高温裂解工艺；为保证裂解过程顺利进行，解聚釜采用天然气加热方式，分为小火和大火，配备鼓风冷却装置、真空装置和氮气进入装置，搅拌叶片采用特殊的螺旋设计；其中①吸料工艺的具体过程为，关闭解聚釜上的氮气阀（3）、进料阀（2）、出料阀（1），关闭接收器上的大放空阀（4）与小放空阀（6），启动真空泵，打开接收器上的真空阀（5），待解聚釜中真空压力在‑0.06MPa，打开进料阀（2），将聚乙烯料吸入解聚釜中；②低温释放工艺的具体过程为，a）、当聚乙烯完全吸入解聚釜中，关闭真空阀（5），打开大放空阀（4）、小放空阀（6），关闭进料阀（2），打开氮气阀（3），控制氮气流量2～5L/min，停真空泵，启动燃烧炉大火、小火加热；b）、当升温至3小时，温度达到160～170℃，开启解聚釜搅拌，待正常搅拌5分钟后，关闭大放空阀（4），保持恒温，等到低聚物放出的量接近于零时，继续升温；c）、在恒温过程中出现沸腾现象，立即停止加热，开启燃烧器的鼓风进行釜内料的冷却，降低温度到平稳状态，保持一段时间后再升温到160～170℃；③高温裂解工艺的具体过程为，当原材料升温至300℃时，停止大火加热，以小火加热进行升温，氮气流量调整为5～10L/min，当低聚物放出的量超过废PE塑料量的20%时，为解聚结束；C）、冷却操作，①待低聚物量已到规定的重量时，停燃烧器小火，开启燃烧器的鼓风进行釜内料的冷却；②当釜内料温度降至300℃以下，停燃烧器的鼓风，停解聚釜上的搅拌，进行压料的准备；D）、氧化过程，包括压料、氧化、放料工艺，其中①压料工艺的具体过程为，a）、当解聚釜内料温在240℃，停止解聚釜搅拌，关闭氧化釜的底部出料阀与底部排放阀，把解聚釜出料管插入氧化釜内；b）、关闭解聚釜上的所有阀门，接收器上的小放空阀（6），打开氮气对解聚釜加压至0.06～0.08MPa时，开解聚釜的出料阀（1），将PE蜡（9）压入氧化釜；②氧化工艺的具体过程为，a）、待PE蜡（9）完全压入氧化釜后，在氧化釜内料温至180～190℃时，投入PE蜡（9）量10%的硬脂酸；b）、开启搅拌，控制调节变频，即控制搅拌转速；c）、当氧化釜内料温度降至180～190℃，打开压缩空气进气阀，通入60～80L/ml流量的压缩气，开始对氧化釜通氧；d)、操作中，当氧化釜内温度上升至150～160℃，开启冷却水，当釜内温度下降至150℃，关闭冷却水，这样周而复始进行通氧操作控制；e)、反应1～1.5小时，停止搅拌，关氧气进气阀，氧化反应结束；ƒ放料工艺的具体过程为，a）、关闭氧化中间釜上的真空阀，氮气阀，底部出料阀，排放阀，打开氧化中间釜上的放空阀与进料阀；b）、装好滤网，把料斗插入氧化中间釜，开启氧化釜底部出料阀，将氧化釜的OPE料放入氧化中间釜；E）、喷料，待OPE全部投入氧化中间釜后，关闭氧化中间釜上进料阀，关闭放空阀，打开氮气阀对氧化中间釜进行加压至0.1MPa，开启空压机，空气（14）进入氧化中间釜，打开氧化中间釜的底部出料阀进行喷料；喷料采用的装置能保证颗粒均匀、细腻；F）、包装，待喷雾造粒结束后，包装人员必须穿着好防护服，使用专用工具，将造粒的产品进行网筛，把筛好的产品（15）装入包装袋内。