甲醇转化制丙烯的催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种甲醇转化制丙烯的催化剂及其制备方法，主要解决现有甲醇转化制丙烯反应的催化剂稳定性差、丙烯选择性不高的问题。本发明通过采用以催化剂重量百分比计,包括以下组分：a）30～80%的型状指数为3~100的ZSM‑5，其中型状指数定义为分子筛晶体三维方向上最长边和最短边长度的比值；b）20～70%的粘结剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于甲醇制丙烯的工业生产中。

主权项

一种甲醇转化制丙烯的催化剂，以催化剂重量份数计，由以下组分组成：a)30～80份的型状指数为3～100的ZSM‑5，其中型状指数定义为分子筛晶体三维方向上最长边和最短边长度的比值；b)20～70份的粘结剂；所述催化剂的制备方法包括以下步骤：a)以四丙基溴化胺、四丙基氢氧化铵、四乙基氯化铵、氨水中至少一种为模板剂，硝酸铝、硫酸铝、铝酸钠或磷酸铝至少一种为铝源，水玻璃、正硅酸乙酯或硅溶胶至少一种为硅源，按原料摩尔配比：SiO₂/Al₂O₃＝100～1000；OH^－/SiO₂＝0.05～1.5；模板剂/SiO₂＝0.02～1.5；H₂O/SiO₂＝10～50，将原料混合，然后在反应釜内在80～200℃晶化30～100小时，得到硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃为200～800、型状指数为3～100的ZSM‑5分子筛；b)将型状指数为3～100的ZSM‑5分子筛原粉、粘结剂和水混捏成型，于80～120℃干燥5～10小时，然后在500～600℃下焙烧4～8小时；c)将步骤b)得到的成型物在80～90℃下与5～10重量％的铵盐水溶液进行交换，洗涤、干燥后，于500～600℃下焙烧4～8小时，即得所需催化剂。