一种使用高填料造纸污泥生产鞋用半托底纸板的方法

摘要

本发明公开了一种使用高填料造纸污泥生产鞋用半托底纸板的方法。该半托底纸板采用三层复合抄造，上下两层为低定量表面强度增强层，由针、阔叶木浆制成，中间层为高定量、高紧度污泥废棉纤维复合层。半托底纸板的厚度为1.25‑2.4mm，紧度≥1.3g/cm³，具有较好的表面特性，在与内底、复合纱网等通过胶水进行粘合时，具有较好的粘合牢度，且不因表面起层或表面掉毛掉粉而与粘着的材料发生分离，另外，由于半托底纸板的紧度较大，其持钉力较佳，同时由于填料的吸收能力较强，能够保证半托底纸板在较高紧度的情况下较佳的胶水吸收能力。

主权项

一种生产鞋用半托底纸板的方法，首先将装饰原纸造纸污泥进行回收，并进行废棉桨的制备及针、阔叶木浆的打浆，然后进行三层复合结构半托底纸板的制备，其特征在于，所述三层复合结构半托底纸板按照上层、中间层、下层三层之间定量为：10:80:10的比例进行制备，制备过程包括如下步骤：(1)半托底纸板上层、下层浆料的制备：将针叶木漂白硫酸盐浆及阔叶木漂白硫酸盐浆进行混合，针叶木漂白硫酸盐浆用量为70‑80％，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为20‑30％，并添加AKD及PAE，每吨绝干混合浆料加入染料量为40‑80公斤，稀释，制备半托底纸板的上层、下层浆料；(2)半托底纸板中间层浆料的制备：将装饰原纸造纸污泥及废棉浆按照装饰原纸造纸污泥用量50‑60％与废棉浆用量40‑50％的比例进行混合，并添加AKD及PAE，稀释，制备中间层浆料；(3)半托底纸板上层、中间层、下层的制备及复合：半托底纸板的三层复合顺序为下层、中间层、上层，首先，半托底纸板上层、下层浆料在网笼上成型，通过上层、下层浆料网笼压辊加压转移至毛毯上(此时，半托底纸板中间层网笼压辊不加压)，再由毛毯转移至成型卷辊上，此过程持续进行，成型卷辊浆料层厚度不断增加，形成下层浆料层，当达到0.3‑0.5mm厚度时，上层、下层浆料网笼加压辊抬起，中间层网笼压辊施加压力，中间层浆料不断转移至毛毯，并由毛毯转移至成型卷辊上，成型卷辊浆料层厚度不断增加，形成中间层浆料层，当达到2.0‑4.0mm厚度时，中间层网笼压辊抬起，上层、下层浆料网笼压辊加压，浆料不断转移至毛毯，并由毛毯转移至成型卷辊上，成型卷辊浆料层厚度不断增加，形成上层浆料层，当达到2.3‑4.5mm厚度时，将环状湿纸幅沿着平行与成型卷辊轴的方向切开，形成长方形半托底湿纸幅，然后再经过湿压机进行压榨脱水，同时提高半托底纸板的紧度。(4)晾晒及干压成型：将半托底纸板在露天环境下晾晒，晾晒2‑3天，然后采用干压机干压成型，压板温度90‑100℃，干压压力850t。(5)三层复合的半托底纸板成型后，纸板经过切边、压光、印刷及包装处理，制成半托底纸板成品。