一种球磨机钢球与钢锻配磨补选球方法

摘要

本发明涉及球磨机钢球与钢锻配磨补选球方法，有效解决磨矿过程中过200‑400目筛的粉粒比例过少，‑400目比例过大，影响浮选指标，浮选效果差，生产效率低，产品质量不稳定的问题，在球磨机内，水和矿石同时进入，筒体内装有磨矿介质，磨矿介质是由重量百分比计的钢球70‑80%和钢锻20‑30%组成，每24小时补一次钢锻和钢球，钢锻和钢球的总补入量为每吨矿石消耗0.15～0.25kg磨矿介质的量，矿石下料量为30t/h，每运行7000小时选球锻一次，本发明效果显著，原矿浆粒度过200‑400目筛的粉粒可达到17%以上，‑400目比例小于73%，有利于控制浮选过程指标及尾矿沉降，产品质量稳定，选球时间可延长2000小时。

主权项

一种球磨机钢球与钢锻配磨补选球方法，其特征在于，水和矿石同时进入￠2400×4500mm的球磨机内，球磨机的筒体内装有磨矿介质28吨，磨矿介质是由重量百分比计的钢球70‑80%和钢锻20‑30%组成，钢球与钢锻的铬含量＞14%、硬度HRC≥62，所述的钢球是由按重量百分比的三种直径分别为80mm钢球10%、60mm钢球60%和40mm钢球30%混合在一起构成，所述的钢锻的直径35mm，长度40mm，磨矿浓度为55‑65%，磨矿作业过程中需要不断的消耗磨矿介质，为保证磨矿介质的稳定性需要在磨矿作业过程中补充磨矿介质，每24小时补一次钢锻和直径80mm或60mm钢球，钢锻和直径80mm或60mm钢球的重量比为1:5～1:7，钢锻和直径80mm或60mm钢球的总补入量为每吨矿石消耗0.15～0.25kg磨矿介质的量，矿石下料量为30t/h，每运行7000小时选球锻一次，所述的选球锻是，倒掉球磨机内所有的钢球和钢锻，按上述步骤中的条件重新加入新的钢球和钢锻；所述的水由重量百分比计的磨前水15%～25%和磨后水75%～85%组成。