一种黄柏药渣制备生物质炭的方法

摘要

本发明公开了一种黄柏药渣制备生物质炭的方法，属于生物质能源技术领域，所述的黄柏药渣制备生物质炭是经过黄柏药渣烘干、粉碎、气化、炭化、压制成型等步骤制成的。本发明把黄柏药渣作为制备生物质炭的原料，这不仅可以大大降低生产成本，同时可以减少环境污染，节约资源，促进资源循环利用，为黄柏药渣的有效处理提供了新思路，具有广阔的市场前景。

主权项

一种黄柏药渣制备生物质炭的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将黄柏药渣采用热空气烘干成含水率为21%‑22%，制得干黄柏药渣，所述热空气为煤烟气与空气热交换得到，所述煤烟气温度为920‑960℃，所述空气温度为4‑36℃，所述热空气温度为250‑480℃；S2：将步骤S1制得的干黄柏药渣粉碎，过100‑200目筛子，制得干黄柏药渣粉碎物；S3：将步骤S2制得的干黄柏药渣粉碎物与热解催化剂在搅拌转速为80‑130r/min下混合10‑16min，制得混合物Ⅰ，所述的热解催化剂以重量份为单位，包括以下原料：高岭土8‑30份、氧化钴1‑4份、氧化镍2‑3份、氧化钛2‑3份、氧化铝1‑2份、氧化锌1‑2份、水玻璃10‑35份；所述热解催化剂的制备方法，包括以下步骤：S31：将高岭土、氧化钴、氧化镍、氧化钛、氧化铝、氧化锌、水玻璃在搅拌转速为100‑160r/min下混合8‑12min，制得球状颗粒Ⅰ；S32：将步骤S31制得的球状颗粒Ⅰ在950‑1100℃范围的温度下焙烧，冷却至室温后筛分而得到的粒径为0.01‑0.06mm，孔隙容积为0.05‑0.08mL/g，振实密度为0.82‑0.96g/mL，磨耗率为2.05%‑2.38%的球状颗粒Ⅱ；S4：将步骤S3制得的混合物Ⅰ放到微波反应釜中，以10‑60℃/min的速度升温至690‑800℃，热解4‑9min，制得生物质燃气和混合物Ⅱ；S5：在微波反应釜中，温度为410‑460℃下采用步骤S4制得的生物质燃气干馏炭化混合物Ⅱ0.3‑0.6h，冷却至室温，制得混合物Ⅲ；S6：向步骤S5制得的混合物Ⅲ中加入淀粉粘合剂、石灰水，在搅拌转速为120‑180r/min下混合10‑15min，经压制成块状型后采用步骤S1所述热空气烘干至含水率≤6%，制得生物质炭；所述淀粉粘合剂的制备方法，包括以下步骤：S61：配制浓度为25‑28Be’木薯淀粉浆Ⅰ；S62：向步骤S61的木薯淀粉浆Ⅰ中加入浓度为1%‑5%乙酸异戊酯、二甲基乙酰胺，然后在温度为36‑39℃，搅拌转速为100‑120r/min下进行交联接枝反应0.4‑0.6h，制得浆料Ⅱ；S63：向步骤S62的浆料Ⅱ中加入氢氧化钾和环氧氯己烷，然后在温度为40‑46℃，搅拌转速为110‑150r/min下进行交联反应0.3‑0.5h，制得浆料Ⅲ；S64：将步骤S63的浆料Ⅲ进行预糊化并在温度为165‑168℃下烘干，制得含水率≤6%的物料Ⅳ；S65：将步骤S64的物料Ⅳ粉碎、过100‑160目筛子，制得淀粉粘合剂。