发明名称 | 一种螺杆加工工艺 | ||
摘要 | 本发明公开了一种螺杆加工工艺,涉及螺杆加工技术领域,包括如下步骤:选料、调质处理、铣端面、钻中心孔、粗车外圆、精车外圆、挤压成型和定性处理。本发明螺杆加工工艺,采用合金结构钢作为螺杆的原料,保证了螺杆有好的抗拉、抗弯、抗疲劳强度,不仅硬度高耐磨而且韧性好;增设调质处理步骤,螺杆淬火后加高温回火,可以提高螺杆表面硬度和心部性能并改善切削性能;采用模具挤压代替车削形成螺杆,具有操作简单、使用方便、加工精度高的特点;螺杆定性处理,消除螺杆的精加工过程中产生的内应力和材料的残余应力,保证螺杆的强度好、硬度高、性能稳定且不变形。 | ||
申请公布号 | CN106181276A | 申请公布日期 | 2016.12.07 |
申请号 | CN201610717765.6 | 申请日期 | 2016.08.24 |
申请人 | 青阳县恒远机械制造有限责任公司 | 发明人 | 王松 |
分类号 | B23P15/14(2006.01)I | 主分类号 | B23P15/14(2006.01)I |
代理机构 | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人 | 娄尔玉 |
主权项 | 一种螺杆加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、选料:选择具有抗拉、抗弯、抗疲劳强度的圆棒料;S2、调质处理:把完成S1的圆棒料进行预先热处理,先淬火后加高温回火;S3、铣端面:把完成S2的圆棒料放到铣端面机床进行铣操作;S4、钻中心孔:把完成S3的圆棒料放到钻床上对进行钻中心孔操作;S5、粗车外圆:在车床上对完成S4的圆棒料进行粗车外圆;S6、精车外圆:在数控机床上对完成S5的圆棒料进行精车外圆;S7、挤压成型:在卧式机床把完成S6的圆棒料通过两个带有螺纹的模具挤压形成螺杆;S8、定性处理:把完成S7的螺杆放到高温炉内进行热处理。 | ||
地址 | 247100 安徽省池州市青阳县经济开发区 |