发明名称 一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀
摘要 本实用新型公开了一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀,主要由端盖、定位块、导磁圆盘、隔磁环、隔磁圆环、隔磁盘、挡板、阀体、阀套及励磁线圈等组成。定位盘和导磁圆盘之间、导磁圆盘和挡板之间的液流方向均垂直于磁场方向,形成四段径向阻尼间隙;两个导磁圆盘之间设置隔磁盘,阀套一端设置隔磁环,阀套另一端设置隔磁圆环,使得轴向圆环阻尼间隙处的液流方向与磁场方向垂直,形成四段圆环型阻尼间隙。在不增加阀整体外形尺寸前提下,利用轴向圆环阻尼间隙的阻尼效应,有效加长了阻尼长度,提高了磁力线利用率,使得阀进出口压降大并且调节范围宽。该磁流变阀结构紧凑、体积小,特别适用于多级压力可调的液压伺服控制系统。
申请公布号 CN205779983U 申请公布日期 2016.12.07
申请号 CN201620750377.3 申请日期 2016.07.16
申请人 华东交通大学 发明人 胡国良;钟芳;刘丰硕;胡安琪
分类号 F15B13/02(2006.01)I 主分类号 F15B13/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀,其特征在于包括:左端盖(1)、左定位盘(2)、左隔磁环(3)、阀体(4)、左隔磁盘(5)、挡板(6)、右隔磁盘(7)、右隔磁环(8)、右定位盘(9)、右端盖(10)、导磁圆盘Ⅳ(11)、右阀套(12)、导磁圆盘Ⅲ(13)、励磁线圈(14)、隔磁圆环(15)、导磁圆盘Ⅱ(16)、左阀套(17)、导磁圆盘Ⅰ(18);左端盖(1)与阀体(4)通过螺纹固定连接,并通过密封圈进行密封;左端盖(1)左端进口处加工有外螺纹,可与液压管道直接螺纹连接;左定位盘(2)与阀体(4)间隙配合,左定位盘(2)与阀体(4)通过密封圈进行密封;左定位盘(2)右端外表面加工有外螺纹,左隔磁环(3)左端内表面加工有内螺纹,左定位盘(2)与左隔磁环(3)通过螺纹固定连接;左隔磁环(3)右端外表面加工有外螺纹,左阀套(17)左端内表面加工有内螺纹,左隔磁环(3)与左阀套(17)通过螺纹固定连接;左阀套(17)右端内表面加工有内螺纹,隔磁圆环(15)左端外表面加工有外螺纹,左阀套(17)与隔磁圆环(15)通过螺纹固定连接;隔磁圆环(15)右端外表面加工有外螺纹,右阀套(12)左端内表面加工有内螺纹,隔磁圆环(15)与右阀套(12)通过螺纹固定连接;右阀套(12)右端内表面加工有内螺纹,右隔磁环(8)左端外表面加工有外螺纹,右阀套(12)与右隔磁环(8)通过螺纹固定连接;导磁圆盘Ⅰ(18)轴向左端加工有四个周向均匀布置的小圆形凸起,由左定位盘(2)右端压紧;导磁圆盘Ⅰ(18)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起,四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合,可防止导磁圆盘Ⅰ(18)径向转动;左隔磁盘(5)轴向左端由导磁圆盘Ⅰ(18)右侧压紧,左隔磁盘(5)轴向右端由导磁圆盘Ⅱ(16)左侧压紧,左隔磁盘(5)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起,四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合;导磁圆盘Ⅱ(16)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起,四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合,可防止导磁圆盘Ⅱ(16)径向转动;导磁圆盘Ⅱ(16)轴向右端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起,压在挡板(6)左端面上;挡板(6)与隔磁圆环(15)内表面过渡配合;挡板(6)中心加工有圆形通孔;导磁圆盘Ⅲ(13)轴向左端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起,压在挡板(6)右端面上;导磁圆盘Ⅲ(13)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起,四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合,可防止导磁圆盘Ⅲ(13)径向转动;右隔磁盘(7)轴向左端由导磁圆盘Ⅲ(13)右侧压紧,右隔磁盘(7)轴向右端由导磁圆盘Ⅳ(11)左侧压紧,右隔磁盘(7)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起,四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合;导磁圆盘Ⅳ(11)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起,四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合,可防止导磁圆盘Ⅳ(11)径向转动;导磁圆盘Ⅳ(11)轴向右端加工有四个周向均匀布置的小圆形凸起,由右定位盘(9)左端压紧;右定位盘(9)左端外表面加工有外螺纹,右隔磁环(8)右端内表面加工有内螺纹,右定位盘(9)与右隔磁环(8)通过螺纹固定连接;右定位盘(9)与阀体(4)间隙配合,右定位盘(9)与阀体(4)通过密封圈进行密封;右端盖(10)与阀体(4)通过螺纹固定连接,并通过密封圈进行密封;右端盖(10)右端出口处加工有外螺纹,可与液压管道直接螺纹连接;左定位盘(2)、左隔磁环(3)、左阀套(17)、隔磁圆环(15)、右阀套(12)、右隔磁环(8)和右定位盘(9)之间围成的凹槽形成绕线槽;励磁线圈(14)缠绕于绕线槽中,其引线由阀体(4)上的引线孔A导出。
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