一种板材用胶水制作工艺

摘要

本发明公开了一种板材用胶水制作工艺，一次加料，依次加入聚乙烯醇、甲醛、尿素、氨水，搅拌加热至90摄氏度，进行保温半小时，保温完成后调整pH酸值4.8‑5.1，此时胶水固化速度达到5‑6秒左右；第二次加料，加入尿素、三聚氰胺，搅拌一小时后，再加入适量浓度为40％的碱水停止反应并降温至80摄氏度；第三次加料，加入尿素继续搅拌降温至70摄氏度，增加胶水粘稠度；第四次加料，加入一定量的尿素继续搅拌降温半小时后成胶。本发明胶水粘度较好，提高板材的胶合强度，即降低了原材料用量、蒸汽用量和电耗等，同时降低了生产成本，同时也极大的降低了环境的污染。

主权项

一种板材用胶水制作工艺，其特征在于：(1)一次加料，依次加入聚乙烯醇、甲醛、尿素、氨水，搅拌加热至90摄氏度，进行保温半小时，保温完成后调整pH酸值4.1‑4.4，此时胶水固化速度达到5‑6秒左右；所述的第一次加料时聚乙烯醇、甲醛、尿素、氨水质量百分比为0.1：60：24：9；(2)第二次加料，加入尿素、三聚氰胺，搅拌一小时后，再加入适量浓度为40％的碱水停止反应并降温至80摄氏度；(3)第三次加料，加入尿素继续搅拌降温至70摄氏度，增加胶水粘稠度；(4)第四次加料，加入一定量的尿素继续搅拌降温半小时后成胶。