发明名称 无能耗回收己内酰胺有机萃取剂的装置
摘要 本实用新型公开了一种无能耗回收己内酰胺有机萃取剂的装置,该装置包括:高压废水汽提塔、高、中、低压有机溶剂精馏塔、废水进料预热器、有机溶剂进料预热器、低压塔顶冷凝器、再沸器、分相罐、有机溶剂出料冷却器、高压塔顶辅助冷凝器、泵等,本实用新型有机萃取剂回收采用三效精馏,高压有机溶剂精馏塔塔顶冷凝负荷与中压有机溶剂精馏塔塔釜再沸器热负荷相匹配,中压有机溶剂精馏塔塔顶冷凝负荷与低压有机溶剂精馏塔塔釜再沸器热负荷相匹配,实现热耦合精馏;同时,高压废水汽提塔的塔顶蒸汽用于加热高压有机溶剂精馏塔塔釜再沸器,实现了己内酰胺有机萃取剂的无能耗回收;大幅度降低了己内酰胺的生产成本。
申请公布号 CN205774227U 申请公布日期 2016.12.07
申请号 CN201620485915.0 申请日期 2016.05.25
申请人 天津大学 发明人 李文鹏;张敏卿;张金利
分类号 C07D223/10(2006.01)I;C07D201/16(2006.01)I 主分类号 C07D223/10(2006.01)I
代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人 陆艺
主权项 一种无能耗回收己内酰胺有机萃取剂的装置,包括高压废水汽提塔(1)、高压有机溶剂精馏塔(2)、中压有机溶剂精馏塔(3)、低压有机溶剂精馏塔(4)、废水进料预热器(5)、有机溶剂进料预热器(6)、低压塔顶冷凝器(7)、第一高压塔釜再沸器(8)、第二高压塔釜再沸器(9)、中压塔釜再沸器(10)、低压塔釜再沸器(11)、分相罐(12)、有机溶剂出料冷却器(13)、高压塔顶辅助冷凝器(14)、第一泵(15);其特征是:废水进料罐区(A)通过管道依次与废水进料预热器(5)和高压废水汽提塔(1)的上部连接,高压废水汽提塔(1)的顶部通过管道与高压塔顶辅助冷凝器(14)连接后分两路,一路依次与第二高压塔釜再沸器(9)和分相罐(12)连接,另一路直接与分相罐(12)连接;分相罐(12)的上部通过管道与废水有机溶剂罐区(I)连接,分相罐(12)的下部通过管道依次与第一泵(15)和高压废水汽提塔(1)的上部连接;高压废水汽提塔(1)的底部通过管道分别与第一高压塔釜再沸器(8)的底部和废水进料预热器(5)壳程入口连接;第一高压塔釜再沸器(8)的顶部通过管道与高压废水汽提塔(1)的下部连接;废水进料预热器(5)壳程出口通过管道与废水处理工段(G)连接;有机溶剂进料罐区(C)通过管道与有机溶剂进料预热器(6)连接后分三路分别与高压有机溶剂精馏塔(2)、中压有机溶剂精馏塔(3)和低压有机溶剂精馏塔(4)的上部连接,高压有机溶剂精馏塔(2)的顶部通过管道依次与中压塔釜再沸器(10)、有机溶剂出料冷却器(13)连接后,再与有机溶剂罐区(L)连接;高压有机溶剂精馏塔(2)的底部通过管道分别与第二高压塔釜再沸器(9)的底部和中压有机溶剂精馏塔(3)的中部连接,第二高压塔釜再沸器(9)的顶部通过管道与高压有机溶剂精馏塔(2)的下部连接;中压有机溶剂精馏塔(3)的顶部通过管道依次与低压塔釜再沸器(11)、有机溶剂出料冷却器(13)连接和有机溶剂罐区(L)连接;中压有机溶剂精馏塔(3)的底部通过管道分别与中压塔釜再沸器(10)和低压有机溶剂精馏塔(4)的中部连接,中压塔釜再沸器(10)的顶部通过管道与中压有机溶剂精馏塔(3)的下部连接;低压有机溶剂精馏塔(4)的顶部通过管道与有机溶剂进料预热器(6)的壳程入口连接,有机溶剂进料预热器(6)的壳程汽相出口通过管道与低压塔顶冷凝器(7)的壳程入口连接,有机溶剂进料预热器(6)的壳程液相出口通过管道与有机溶剂罐区(L)连接,低压塔顶冷凝器(7)的壳程出口通过管道与有机溶剂罐区(L)连接;低压有机溶剂精馏塔(4)的底部通过管道分别与低压塔釜再沸器(11)的底部和有机溶剂重组分分离装置(K)连接,低压塔釜再沸器(11)的顶部通过管道与低压有机溶剂精馏塔(4)的下部连接;有机溶剂出料冷却器(13)的壳程进口通过管道与己内酰胺水溶液罐区(D)连接,有机溶剂出料冷却器(13)的壳程出口通过管道与己内酰胺精制工段(M)连接;生蒸汽罐区(B)通过管道分别与第一高压塔釜再沸器(8)壳程入口、第二高压塔釜再沸器(9)的壳程入口连接;第一高压塔釜再沸器(8)的壳程出口和第二高压塔釜再沸器(9)壳程出口分别通过管道与生蒸汽冷凝液罐区(H)连接;循环冷却水罐区(E)通过管道与低压塔顶冷凝器(7)的管程连接后,与循环水回水罐区(F)连接。
地址 300072 天津市南开区卫津路92号