一种功能梯度压铸模及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种功能梯度压铸模，包括基体部分、连接部分和模膛功能梯度层部分，基体部分的体积占90～99%，基体部分采用中耐热韧性的热作模具钢H13；连接部分为位于基体部分与模膛功能梯度层部分之间的过渡区域，连接部分采用合金材料；模膛功能梯度层部分采用以SiC与合金复合的金属陶瓷材料；所述合金为镍合金或钴合金。本发明还公开了一种功能梯度压铸模的制造工艺。本发明的模膛功能梯度层部分采用SiC与镍合金或钴合金复合的金属陶瓷材料，SiC粉末表面镀有Ni或Co膜,由于镍合金和钴合金都是自熔合金，增强了SiC粉与合金粉末的浸润性，促进了SiC粉末与合金粉末的融合，提高了强度和质量，有效延长了压铸模的使用寿命。

主权项

一种功能梯度压铸模，其特征在于，包括基体部分、连接部分和模膛功能梯度层部分，所述基体部分的体积占90～99%，基体部分采用中耐热韧性的热作模具钢H13；所述连接部分为位于基体部分与模膛功能梯度层部分之间的过渡区域，连接部分采用合金材料；所述模膛功能梯度层部分采用以SiC与合金复合的金属陶瓷材料；所述合金为镍合金或钴合金；所述连接部分由合金粉末喷涂并经热等静压而成；所述模膛功能梯度层部分由SiC粉末与合金粉末混合喷涂并经热等静压而成；与连接部分的合金材料对应，SiC粉末表面镀有Ni膜或Co膜。