发明名称 用于粉状物料的分级装置
摘要 本实用新型公开了一种分级效果较好的用于粉状物料的分级装置。该用于粉状物料的分级装置,包括依次设置的空气加热装置、第一级分离装置、第二级分离装置、第三级分离装置、第四级分离装置、粉尘回收装置;该用于粉状物料的分级装置可以实现四级分离,通过四级分离,可以精确得到不同目数的粉状物料颗粒,同时得到的同一目数的粉状物料颗粒中目数均匀一致,基本没有其他目数过大或过小的粉状物料颗粒,同时,四级分级可以得到不同目数的粉状物料颗粒,其分级效果好,可以满足生产中不同的需求。适合在粉状物料加工技术领域推广应用。
申请公布号 CN206139511U 申请公布日期 2017.05.03
申请号 CN201621147333.8 申请日期 2016.10.21
申请人 乐山新天源太阳能科技有限公司 发明人 陈五奎;刘强;耿荣军;陈辉;冯加保
分类号 B07B9/02(2006.01)I;B07B7/083(2006.01)I;B07B7/01(2006.01)I;B07B11/00(2006.01)I;B07B11/06(2006.01)I 主分类号 B07B9/02(2006.01)I
代理机构 成都点睛专利代理事务所(普通合伙) 51232 代理人 李玉兴
主权项 用于粉状物料的分级装置,其特征在于:包括依次设置的空气加热装置(1)、第一级分离装置(2)、第二级分离装置(3)、第三级分离装置(4)、第四级分离装置(5)、粉尘回收装置(6);所述空气加热装置(1)包括托架(101),所述托架(101)上设置有柱状壳体(102),所述柱状壳体(102)水平设置,所述柱状壳体(102)的左端通过盖板(103)封闭,所述盖板(103)上设置有进风口,所述柱状壳体(102)的右端设置有锥形壳体(104),所述锥形壳体(104)的大径端直径与柱状壳体(102)的左端口直径相同且锥形壳体(104)的大径端与柱状壳体(102)的左端口密封连接,所述锥形壳体(104)的小径端为出风口,所述柱状壳体(102)内设置有多个加热管(105);所述第一级分离装置(2)包括第一支架(201),所述第一支架(201)上设置有第一支撑板(202),所述第一支撑板(202)水平设置,所述第一支撑板(202)的上表面设置有第一筒体(203),所述第一筒体(203)竖直设置,所述第一筒体(203)的下端与第一支撑板(202)的上表面密封连接,所述第一筒体(203)的上端密封,所述第一筒体(203)内设置有第一旋转轴(204)和第二旋转轴(205),所述第一旋转轴(204)的下端穿过第一支撑板(202),第一旋转轴(204)的下端设置有驱动第一旋转轴(204)转动的驱动轮(206),所述第一支架(201)上设置有使驱动轮(206)转动的驱动装置,所述第一旋转轴(204)上套设有第一转盘(207),所述第一转盘(207)位于第一筒体(203)内,所述第一转盘(207)的下表面围绕第一转盘(207)的中心轴线设置有多个第一叶片(208),所述第一叶片(208)与第一支撑板(202)之间存在间隙,当第一转盘(207)转动时,第一叶片(208)吹动第一转盘(207)下方的空气向下旋转运动,所述第一支撑板(202)上设置有排料孔(209),所述排料孔(209)的中心轴线与第一转盘(207)下方的空气的旋转方向相切,第一旋转轴(204)的上端与第二旋转轴(205)的下端通过反向器(210)相连,所述第一旋转轴(204)的转动方向与第二旋转轴(205)的转动方向相反,所述第二旋转轴(205)上套设有第二转盘(211),所述第二转盘(211)位于第一筒体(203)内,所述第二转盘(211)的上表面围绕第二转盘(211)的中心轴线设置有多个第二叶片(212),当第二转盘(211)转动时,第二叶片(212)吹动第二转盘(211)上方的空气向上旋转运动,所述第一筒体(203)的侧壁上方设置有第一导料孔(213),所述第一筒体(203)的侧壁下方设置有热风进口(214),所述热风进口(214)位于第二转盘(211)上方且热风进口(214)的中心轴线与第二转盘(211)上方的空气的旋转方向相切,所述第一筒体(203)的侧壁中部设置有第一进料口,所述第一进料口上设置有进料管(215),所述进料管(215)的一端为上料口,进料管(215)的另外一端穿过第一进料口伸入第一筒体(203)内且竖直向下延伸,所述进料管(215)将第一进料口密封;所述第二级分离装置(3)包括第二支架(301),所述第二支架(301)上设置有第二筒体(302),所述第二筒体(302)竖直设置,所述第二筒体(302)的上端密封,所述第二筒体(302)的下端设置有第二锥形筒体(303),所述第二锥形筒体(303)的大径端与第二筒体(302)的下端密封连接,所述第二锥形筒体(303)的小径端设置有第一可拆卸式堵头(304),所述第二锥形筒体(303)的侧壁上开有第二进料口(305),所述第二进料口(305)与第一导料孔(213)之间通过第一连接管(306)密封连接,所述第二筒体(302)的上端设置有密闭的第一引风筒(307),所述第一引风筒(307)的下端与第二筒体(302)内部连通,所述第一引风筒(307)内设置有第一引风机(308),所述第一引风筒(307)的侧壁上设置有第二导料孔(309);所述第三级分离装置(4)包括第三支架(401),所述第三支架(401)上设置有第三筒体(402),所述第三筒体(402)竖直设置,所述第三筒体(402)的上端密封,所述第三筒体(402)的下端设置有第三锥形筒体(403),所述第三锥形筒体(403)的大径端与第三筒体(402)的下端密封连接,所述第三锥形筒体(403)的小径端设置有第二可拆卸式堵头(404),所述第三锥形筒体(403)的侧壁上开有第三进料口(405),所述第三进料口(405)与第二导料孔(309)之间通过第二连接管(406)密封连接,所述第三筒体(402)的上端设置有密闭的第二引风筒(407),所述第二引风筒(407)的下端与第三筒体(402)内部连通,所述第二引风筒(407)内设置有第二引风机(408),所述第二引风筒(407)的侧壁上设置有第三导料孔(409);所述第四级分离装置(5)包括第四支架(501),所述第四支架(501)上设置有第四筒体(502),所述第四筒体(502)竖直设置,所述第四筒体(502)的上端密封,所述第四筒体(502)的下端设置有第四锥形筒体(503),所述第四锥形筒体(503)的大径端与第四筒体(502)的下端密封连接,所述第四锥形筒体(503)的小径端设置有第三可拆卸式堵头(504),所述第四锥形筒体(503)的侧壁上开有第四进料口(505),所述第四进料口(505)与第三导料孔(409)之间通过第三连接管(506)密封连接,所述第四筒体(502)的上端设置有第四导料孔(507);所述粉尘回收装置(6)包括第五支架(601),所述第五支架(601)上设置有第五筒体(602),所述第五筒体(602)竖直设置,所述第五筒体(602)的上端密封,所述第五筒体(602)的下端设置有第五锥形筒体(603),所述第五锥形筒体(603)的大径端与第五筒体(602)的下端密封连接,所述第五锥形筒体(603)的小径端设置有第四可拆卸式堵头(604),所述第五筒体(602)的侧壁上开有第五进料口(605),所述第五进料口(605)与第四导料孔(507)之间通过第四连接管(606)密封连接,所述第五筒体(602)的上端设置有引风孔(607);所述引风孔(607)上连接有引风管(608),所述引风管(608)的末端连接有第三引风机(609)。
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