自动大型盖槽机及自动盖槽方法

摘要

本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种自动大型盖槽机及自动盖槽方法。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本自动大型盖槽机包括机架，在机架上设有用于卷绕带材的放料机构、用于对带材进行预先折弯的预折弯机构、用于对预先折弯后的带材进行热压定型的热压定型机构和用于将热压定型后的带材进行切断的切料机构，所述的放料机构、预折弯机构、热压定型机构和切料机构依次设置在机架上，在切料机构的前方设有用于使放料机构放料的拉料机构。本盖槽方法包括：A、预弯，B、热压，C、切料。本发明优点在于：自动化程度高且工艺简单。

主权项

一种自动大型盖槽机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有用于卷绕带材(a)的放料机构(2)、用于对带材进行预先折弯的预折弯机构(3)、用于对预先折弯后的带材进行热压定型的热压定型机构(4)和用于将热压定型后的带材进行切断的切料机构(5)，所述的放料机构、预折弯机构(3)、热压定型机构(4)和切料机构(5)依次设置在机架(1)上，在切料机构(5)的前方设有用于使放料机构(2)放料的拉料机构(6)；所述的预折弯机构(3)包括转动设置在机架(1)上的下预压轮(31)，在下预压轮(31)上方设有与下预压轮(31)接触且和下预压轮(31)同步转动的上预压轮(32)，所述的上预压轮(32)上设有能使上预压轮(32)具有向下运动趋势并使上预压轮(32)压迫在下预压轮(31)上的弹性机构(7)；所述的热压定型机构(4)包括两块分别设置在机架(1)上的下模(41)，两块下模(41)之间形成成型槽体，所述机架(1)和下模(41)之间设有用于调节成型槽体槽宽的调节结构，本热压定型机构(4)还包括设置在所述成型槽体上方的上模安装臂(42)，在上模安装臂(42)相对所述成型槽体的一侧具有沿上模安装臂(42)长度方向设置的安装槽(42a)，在安装槽(42a)内设有卡于所述成型槽体内的上模(43)，在上模安装臂(42)上设有加热组件(44)，所述的上模安装臂(42)与上模(43)之间通过可拆卸连接结构相连，所述的上模安装臂(42)与能驱动上模安装臂(42)在竖直方向升降的升降驱动机构(45)相连；所述的调节结构包括离散排列在每块下模(41)的若干条形孔(41a)，且所述的条形孔(41a)沿着下模(41)宽度方向设置，在每个条形孔(41a)内分别设有与机架(1)相连的调节锁紧件；所述的可拆卸连接结构包括若干沿着上模安装臂(42)长度方向离散排列的螺纹孔，在每个螺纹孔内分别设有与螺纹孔螺纹相连且内端抵靠在上模(43)侧面的可拆卸紧固件(42b)。