用贴有PVC表皮膜的ABS板材来制作汽车顶盖的方法

摘要

用贴有PVC表皮膜的ABS板材来制作汽车顶盖方法，包括以下步骤：1)裁取ABS板材；2)烘烤板材；3)加热；4)软化；5)吸塑；6)冷却定型；7)整理；8)包装入库。本发明，采用木制吸模具，先将ABS板材加热软化下坠后，后吸塑，这样使制品可获得较均匀的壁厚；再采用大型烘烤箱进行烘烤，烘烤箱后控制物料下坠距离与滑动车通过链轮与链条机构自动推出。可广泛应用于机械工业、电子工业、食品工业、包装工业等大型塑制品。

主权项

用贴有PVC表皮膜的ABS板材来制作汽车顶盖方法，包括以下步骤：1）裁取ABS板材；2）烘烤板材；3）加热；4）软化；5）吸塑；6）冷却定型；7）整理；8）包装入库；其特征在于：1）、裁取ABS板材：根据大型产品尺寸，裁取板材尺寸的总面积不少于复合PVC大型制品尺寸总面积的0.5‑0.9倍；所述的ABS板材是耐寒ABS板材，取其板材尺寸为长2000mm×宽1100mm×厚5mm—长2800mm×宽1500mm×厚5mm，ABS板面贴合1.5mm厚的PVC表皮，表皮表面印有客户所需要的各种花纹；2）、烘烤板材：将上述裁取的ABS板材，用钢制夹料框架夹紧，通过滑动轨道送入烘烤箱中烘烤，烘箱上面用电热丝或远红外加热，将复合PVC表皮面朝下；3）、加热：烘烤温度控制在250℃‑300℃；4）、软化：当ABS板材烘烤软化到ABS板软化吸塑坯料坠下的尺寸，即设定的产品深度的1/3‑1/2时通过光电装置，启动滑轨电机，将软化的ABS板材从烘箱轨道中自动推出，时间需要4‑5分钟；5）、吸塑：将烘烤过的附有贴合PVC表皮膜的ABS夹板材钢框架翻转，复盖到吸塑模具上的木制模具凸口上，使软化的ABS板材紧紧的密封贴在木制模具凸口上，并将四周立即拉紧，防止将软化的ABS板从模具凸沿口吸下；6、冷却定型：当完成吸塑前期工作后，通过真空系统，立即开启真空阀门开关，通过模具小孔将ABS吸塑坯料吸到木模内壁上时，当检查吸塑完整时，开始喷水冷却、定型；7）、整理：将产品从吸塑模具取出后，立即进行修整废边；8）、包装入库：当吸塑制品修整后，粘结加强筋、贴标志、检验、包装入库。