一种钛合金波纹加强筒形零件成形装置及成形方法

摘要

本发明公开了一种钛合金波纹加强筒形零件成形装置及成形方法，属于金属加工成形技术领域。本发明所提供的成形装置包括内模具、外模具、冲头和加载模具。其中，内模具和外模具之间形成波纹型腔。冲头为薄板型设置于加载通道内，冲头的一面为斜面，所有冲头放入加载通道后在导向筒内壁内围成一个锥面；加载模具设有加载柱，加载柱的加载端设有锥面，加载时可通过与冲头围成的锥面作用将冲头挤入到波纹型腔中，从而使圆形焊管形成波纹。同时，本发明还提供了利用该装置法制备钛合金波纹加强的筒形零件的方法。本发明的成形方法能够使材料经一次热循环完成成形与退火两个步骤，消除零件残余应力，具有尺寸精度高、成形效率高的特点。

主权项

一种钛合金波纹加强筒形零件成形装置，其特征在于，包括内模具(1)、外模具(2)、冲头(3)和加载模具(4)，其中，内模具(1)设有导向筒(11)和底座(12)，导向筒(11)垂直固定在底座(12)上，在导向筒(11)上沿轴向设有加载通道(13)，加载通道(13)沿导向筒(11)的径向均匀分布且沿径向贯通导向筒(11)；外模具(2)内壁设有沿平行于轴向的凹槽，使外模具(2)的横截面呈波纹状，当外模具(2)套在内模具(1)后，内模具(1)和外模具(2)之间形成波纹型腔(21)；冲头(3)为薄板型，厚度不大于加载通道(13)的厚度，以便于在使用时将冲头(3)置于加载通道(13)内，冲头(3)的一面为斜面，所有冲头(3)放入加载通道(13)后在导向筒(11)内壁内围成一个锥面；加载模具(4)设有加载柱(41)，加载柱(41)的加载端设有锥面，加载时可通过与冲头(3)围成的锥面作用将冲头(3)挤入到波纹型腔(21)中；所述冲头(3)为直角梯形，长度与导向筒(11)的长度相同，与模具装配时，平行长边与内模具(1)的底座(12)接触，平行短边与导向筒(11)的端面对齐，斜边朝向导向筒(11)的内部。