发明名称 一种石墨复合铸型及铜铬系合金水平连铸工艺
摘要 本发明提供一种石墨复合铸型及铜铬系合金水平连铸工艺,属于金属材料制备加工技术领域。该设备包括熔炼系统、金属液保温系统、水平连铸系统和辅助系统。合金在熔炼系统中熔化后,经导流管进入金属液保温系统中保温;当保温炉的温度与铸型加热段的温度达到设定值后,开启水平连铸系统进行铜铬系合金棒材或板材水平连铸成形。采用本发明设计的复合铸型可有效解决铜铬系合金水平连铸过程中合金元素与石墨铸型发生反应的问题。此外,采用本发明提出的复合铸型水平连铸工艺生产铜铬系合金棒材或板材,有利于合金熔体中的夹杂物和凝固析出气体排入液相,提高合金组织致密性,进而提高合金的后续加工性能。
申请公布号 CN106583672A 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201611129758.0 申请日期 2016.12.09
申请人 北京科技大学 发明人 付华栋;谢建新;李伟
分类号 B22D11/00(2006.01)I;C22C9/00(2006.01)I 主分类号 B22D11/00(2006.01)I
代理机构 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人 张仲波
主权项 一种石墨复合铸型及铜铬系合金水平连铸工艺,其特征在于:包括如下步骤:(一)将铜铬系合金加入熔炼炉中,加热至1200~1450℃将合金熔化,加入覆盖剂和精炼剂;(二)加热石墨套到350℃,将刚玉管或石英管内衬热装到加热的石墨套中,使两者形成过盈配合,组成复合铸型;(三)将包括加热装置、冷却装置、复合铸型的连铸装置组装好后,连接于保温炉上,装配好水平牵引机构;(四)启动加热装置和冷却装置,将复合铸型的热型段加热到1150~1300℃,循环水冷结晶器的冷却水流量设定为200~2000L/h;(五)提起塞棒,将熔化的合金液通过导流管转入保温炉中,关闭塞棒,熔炼系统继续熔炼铜铬系合金;(六)控制保温炉的温度为1200~1400℃,静置0.1~1h;(七)启动水平牵引机构和复合铸型出口处的喷水二次冷却装置,以拉铸速度为20~500mm/min进行连铸,获得具有强轴向取向柱状晶组织的高性能铜铬系合金棒材或板材。
地址 100083 北京市海淀区学院路30号