铁质文物脱盐方法

摘要

本发明公开了一种铁质文物脱盐方法，包括如下步骤：步骤一、配置脱盐溶液，所述脱盐溶液包含浓度为0.1～0.7mol/L NaOH、0.1～0.5％(w/w)的LX‑111苯乙烯系离子交换树脂、0.5～1.0％(w/w)BOFENG‑0003丙烯酸类强吸水树脂和0.8～2.5％(w/w)DP‑105；步骤二、将所述脱盐溶液置于密封容器中，进行加压，将压力加压至1.2～1.5MPa；步骤三、将铁质文物放入所述密封容器中，于加压条件下处理10～20s，之后于10s内使所述密封容器内的压力降至‑0.2～0Mpa，处理1～2min，再然后将所述密封容器的压力于10min内恢复为常压，其中，所述脱盐溶液的流速为0.2～1m/s，重复该步骤3～4次；步骤四、待所述密封容器中的脱盐溶液中的氯离子浓度饱和时，更换所述脱盐溶液；步骤五、循环重复步骤三和四，至所述铁质文物上的盐离子清除。

主权项

一种铁质文物脱盐方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、配置脱盐溶液，所述脱盐溶液包含浓度为0.1～0.7mol/L NaOH、0.1～0.5％(w/w)的LX‑111苯乙烯系离子交换树脂、0.5～1.0％(w/w)BOFENG‑0003丙烯酸类强吸水树脂和0.8～2.5％(w/w)DP‑105；步骤二、将所述脱盐溶液置于密封容器中，进行加压，将压力加压至1.2～1.5MPa；步骤三、将铁质文物放入所述密封容器中，于加压条件下处理10～20s，之后于10s内使所述密封容器内的压力降至‑0.2～0Mpa，处理1～2min，再然后将所述密封容器的压力于10min内恢复为常压，其中，所述脱盐溶液的流速为0.2～1m/s，重复3～4次；步骤四、待所述密封容器中的脱盐溶液中的氯离子浓度饱和时，更换所述脱盐溶液；步骤五、循环重复步骤三和四，至所述铁质文物上的盐离子清除。