发明名称 一种棉毛混纺纱的生产工艺
摘要 本发明公开了一种棉毛混纺纱的生产工艺,该工艺通过分别对羊毛纤维和棉纤维进行超声‑真空浸渍‑微波干燥处理,使得羊毛纤维和棉纤维的表面摩擦系数和强度均得以提升,这样二者混纺时不仅能够提高纤维间的抱合力,还能增强棉毛混纺纱的强度,经测试,超声‑真空浸渍‑微波干燥处理后的纤维材料和混纺纱的力学性能均高于未经超声处理及在超声后未经真空浸渍和微波干燥处理后的纤维材料和混纺纱的力学性能。
申请公布号 CN106592035A 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201611056316.8 申请日期 2016.11.23
申请人 江西服装学院 发明人 陈国强;陈东生;陈娟芬
分类号 D02G3/04(2006.01)I;D06B13/00(2006.01)I;D06M11/79(2006.01)I;D06M13/144(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N;D06M101/10(2006.01)N 主分类号 D02G3/04(2006.01)I
代理机构 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人 闫聪彦;李敏
主权项 一种棉毛混纺纱的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、将羊毛纤维置于蒸馏水中,采用180~210W超声波对羊毛纤维进行超声处理,10~15min后取出沥干,再将经超声处理后的羊毛纤维置于浸渍液中,在‑(0.03~0.05)MPa下真空浸渍0.5~1h,重复上述步骤1~3次;S2、将步骤S1得到的羊毛纤维在500~900MHz下进行微波干燥;S3、将棉纤维置于蒸馏水中,采用200~230W超声波对棉纤维进行超声处理,15~30min后取出沥干,再将经超声处理后的棉纤维置于浸渍液中,在‑(0.01~0.03)MPa下真空浸渍0.5~1h,重复上述步骤1~3次;S4、将步骤S3得到的棉纤维在800~1000MHz下进行微波干燥;S5、对步骤S2得到的羊毛纤维及步骤S4得到的棉纤维分别进行开棉工序、梳棉工序和并条工序;S6、对步骤S5并条后的羊毛纤维与棉纤维依次进行混并工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序,最终制得棉毛混纺纱;其中,所述浸渍液以其总重量计由如下组分组成:硅粉10~25wt%、硅溶胶15~50wt%、余量为乙醇。
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