用于热轧层流冷却辊喷焊涂层工艺及其使用工装

摘要

本发明创造涉及一种用于热轧层流冷却辊喷焊涂层工艺，包括以下步骤：1）辊子的下料及喷涂前加工处理；2）对工件进行预热处理；3）喷焊涂层：将辊子的速度调整为15‑20转/分钟，调整喷枪的位置后开启喷枪，调整送粉量和火焰，同时将辊子匀速前进，速度为280mm/min，从而保证喷枪中的硬质合金均匀喷涂在辊子的外圆周；4）喷涂好的辊子在温度为370℃的环境下自转，以使其上的硬质合金层重熔，硬质合金涂层熔透后，放置空冷，即形成具有硬质合金涂层的辊子。采用该工艺和工装进行喷焊涂层的冷却辊，具有抗磨损、热障、抗氧化、防腐蚀、抗结瘤、抗粘结等功能，而且具有超出市场应用辊道很高的使用寿命。

主权项

一种用于热轧层流冷却辊喷焊涂层工艺，其特征在于包括以下步骤：1）辊子的下料及喷涂前加工处理：1.1）采用无缝管坯作为辊子的毛料，并对毛料进行预加工，去除表面的氧化物或疲劳层；1.2）对辊子进行毛化处理，即将辊子车削螺纹螺距为0.95mm，深度为0.85mm；1.3）将粗车毛化的辊子进行除油、去污处理；2）对工件进行预热处理：将辊子进行匀速自转，同时对辊子进行预热，预热温度为400‑550℃；3）喷焊涂层：将辊子的速度调整为15‑20转/分钟，调整喷枪的位置后开启喷枪，调整送粉量和火焰，同时将辊子匀速前进，速度为280mm/min，从而保证喷枪中的硬质合金均匀喷涂在辊子的外圆周；4）喷涂好的辊子在温度为370℃的环境下自转，以使其上的硬质合金层重熔，硬质合金涂层熔透后，放置空冷，即形成具有硬质合金涂层的辊子；其中辊子安装在工装上，工装的具体结构为：在底座（1）内设有齿轮（2），在底座（1）的上表面设有U型支撑架（3），支撑架（3）下方设置横向的齿条（4），齿轮（2）与齿条（4）啮合；在支撑架（3）内设有两个对称的轴承（5），轴承（5）内支撑待处理辊子（6），在辊子（6）上方设置加热装置（7）。