发明名称 一种绿色早强型混凝土减水剂的制备方法
摘要 本发明公开了一种绿色早强型混凝土减水剂的制备方法,属于混凝土添加剂的技术领域。本发明首先将风化煤湿法球磨粉碎后与沼气液混合发酵,与氢氧化钠溶液反应后将滤液浓缩,制得浓缩液,再将稗草根和南瓜粉碎后发霉降解,经离心分离后收集上层液,最后与硅酸钠和硅烷偶联剂复配,经喷雾干燥制得绿色早强型混凝土减水剂。本发明利用风化煤及稗草和南瓜降解产物中的有效成分,在硅烷偶联剂的作用下可与混凝土颗粒产生较强的吸附作用,增大混凝土颗粒的负电性,使其与减水剂中钠离子构成扩散双电层,从而有效增加胶体的稳定性,提高早期强度,降低混凝土粘度,增加混凝土流动性,有效解决了传统混凝土减水剂使用后早期强度差的问题。
申请公布号 CN106587715A 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201611168632.4 申请日期 2016.12.16
申请人 常州市好利莱光电科技有限公司 发明人 刘华;马俊杰;李雪晴
分类号 C04B24/42(2006.01)I;C04B28/00(2006.01)I;C04B103/30(2006.01)N 主分类号 C04B24/42(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种绿色早强型混凝土减水剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取300~500g风化煤,倒入球磨罐中,再加入400~600mL水,按球料质量比为10:1~20:1加入氧化锆球磨珠,球磨45~60min后出料,过80~100目筛,得水煤浆,随后将所得水煤浆与沼气液按体积比为2:1~4:1倒入发酵罐中,于温度为30~35℃,转速为200~300r/min条件下,恒温密闭发酵5~7天;(2)待发酵结束,将发酵罐中物料倒入盛有800~1000mL水的烧杯中,随后将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,调节水浴温度至80~85℃,搅拌转速至300~500r/min,在恒温搅拌状态下,滴加质量分数为8~10%氢氧化钠溶液,调节pH至10.8~11.2,继续恒温搅拌反应60~90min,过滤,收集滤液,并将滤液转入旋转蒸发仪,于温度为75~80℃条件下旋蒸浓缩至原体积的1/8,得浓缩液,备用;(3)依次称取200~300g稗草根,300~400g南瓜,用清水反复清洗3~5次后转入植物组织粉碎机中,再加入400~600mL水,粉碎后过20~40目筛,得混合浆液,再将所得混合浆液置于避光通风处,静置直至发霉,随后将发霉后的混合浆液转入恒温恒湿培养箱中,于温度为30~35℃,相对湿度为80~85%条件下,恒温恒湿培养5~7天;(4)待培养结束,将培养箱中混合浆液转入高压灭菌锅中,于温度为121℃条件下灭菌处理15~20min,再将灭菌后的混合浆液转入离心机,以5000~6000r/min转速离心分离20~30min,收集得上层液;(5)在带搅拌器的三口烧瓶中依次加入100~120mL步骤(2)备用浓缩液,200~300mL上述所得上层液,20~30g硅酸钠,再将三口烧瓶置于水浴锅中,于温度为70~80℃,转速为400~500r/min条件下,恒温搅拌混合10~15min,再加入8~10mL硅烷偶联剂KH‑570,继续恒温搅拌反应2~4h,待反应结束,将烧瓶中物料转入喷雾干燥器中,控制进料速度为8~10mL/min,于进风口温度为140~150℃,出风口温度为80~85℃条件下,喷雾干燥,即得绿色早强型混凝土减水剂。
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