一种再生铝晶粒细化工艺及再生铝处理工艺

摘要

本发明提供一种再生铝晶粒细化工艺及再生铝处理工艺，涉及铝合金技术领域。再生铝晶粒细化工艺包括备取原料，将原料放入熔炼炉中熔炼；然后将第一次过滤后的铝液经导流槽进入精炼炉中，在1680‑1800℃下，先通入惰性气体，然后加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，在真空条件下在搅拌，接着以50℃/min的速率降温至1000℃‑1250℃后加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，然后进行第二次过滤；将铝液放入铸锭机中铸块成型制得铝合金。其能够有效的细化晶粒，提高合金的韧性、强度等机械性能。包括该再生晶粒细化工艺的再生铝处理工艺，工艺操作简单，环境友好，制得的成品质量高。

主权项

一种再生铝晶粒细化工艺，适用于汽车车身铝合金的制备，其特征在于，包括以下步骤：备取原料，将所述原料放入熔炼炉中熔炼；然后经泡沫陶瓷过滤板进行第一次过滤，将第一次过滤后的铝液经导流槽进入精炼炉中，在1680‑1800℃的条件下，从炉底通入惰性气体，然后加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，在真空条件下在搅拌1‑2h，接着以50℃/min的速率降温至1000℃‑1250℃，在1000℃‑1250℃向铝液中加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，搅拌2‑3h，然后再经泡沫陶瓷过滤板进行第二次过滤；将第二次过滤后的铝液放入铸锭机中铸块成型制得铝合金；所述铝合金按重量百分比计，包括：硅3％‑5％、铜1％‑2％、铁0.5％‑1.5％、镁0.2％‑0.4％、锰0.2％‑0.4％、钛0.03％‑0.08％、镉0.03％‑0.08％、锶0.03％‑0.08％、铟0.02‑0.03％、铽0.01％‑0.02％、镥0.01％‑0.02％、铈0.01％‑0.02％、铕0.01％‑0.03％、余量为铝；所述原料中的铝源包括经过预处理的铝条和工业纯铝锭。