一种光热扭力管的热镀锌工艺方法及其专用管箍

摘要

光热扭力管的热镀锌工艺方法及其专用管箍，工艺流程如下：第一步，在扭力管的两平衡受力点位置处，用管箍将扭力管捆绑，镀锌锅上方的左行车挂钩、右行车挂钩分别挂在管箍上，吊起扭力管；第二步，保持在扭力管挂起后与行车挂钩间呈45‑60度夹角，将扭力管下锅镀锌，下锅速度为慢速2.0m/min；第三步，将扭力管完全淹没在锌液中，镀锌温度为442℃‑445℃，镀锌时间为4min；第四步，起锅；第五步，空冷；第六步，水冷；第七步，检验。其专用管箍包括本体Ⅰ、本体Ⅱ、连接铁丝、葫芦吊挂孔，本体Ⅰ和本体Ⅱ均为圆弧状结构，连接铁丝一端与所述本体Ⅰ的底端固定连接。

主权项

光热扭力管的热镀锌工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，在扭力管(3)的两平衡受力点位置处，用管箍(5)将扭力管(3)捆绑，镀锌锅(4)上方的左行车挂钩(1)、右行车挂钩(2)分别挂在管箍(5)上，吊起扭力管(3)；第二步，保持在扭力管(3)挂起后与行车挂钩间呈45‑60度夹角，将扭力管(3)下锅镀锌，下锅速度为慢速2.0m/min；第三步，将扭力管(3)完全淹没在锌液中，镀锌温度为442℃‑445℃，镀锌时间为4min；第四步，起锅，将扭力管(3)吊出，起吊速度为慢速2.0m/min；第五步，空冷，镀锌结束后在空气中冷却15‑20s；第六步，水冷，保持扭力管(3)在第二步中的角度，先将低位端浸入水槽至工件一半，然后提起，将扭力管(3)从左行车挂钩(1)、右行车挂钩(2)上取下，掉转方向，使原来的低位端处于高位后，再次将扭力管(3)安装在左行车挂钩(1)、右行车挂钩(2)上，并再次保持扭力管(3)在第二步中的角度，将扭力管(3)从新的低位端开始缓慢浸入水槽，直至整个工件完全浸没在水槽中；第七步，检验，用激光测距仪或者钢卷尺来检查扭力管(3)的形变大小，在扭力管(3)两端的圆周上分别等距选取4个点，分别量取扭力管(3)一端上的四点与另一端上所对应的四点之间的距离，对应点之间量取的长度误差小于3mm为合格。