闸式剪板机刀架双位移检测及控制方法

摘要

本发明公开了一种闸式剪板机刀架双位移检测及控制方法，属于板材加工技术领域。本发明的技术方案为：操作人员通过工控机输入板长、板厚信息，CPU通过该信息自动计算出剪切该钢板时的剪切角度、剪切行程、剪切压力显示在人机界面；剪板机启动后自动调整刀架左右油缸位置，并通过左、右位移检测传感器反馈给CPU，CPU接收到该信息后自动计算出相应的剪切角度和剪切行程，并显示在人机界面，操作人员通过观察两组剪切角度和剪切行程的数据来判断剪板机运行状态。本发明实现了闸式剪板机剪切角度、剪切行程和刀架位置的准确调整，减小了剪板机运行时机床的震动和噪音，提高了钢板的剪切质量。

主权项

闸式剪板机刀架双位移检测及控制方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在刀架左侧与左油缸之间安装一个左位移检测传感器，并与刀架右侧安装的右位移检测传感器一同接入控制系统；（2）在人机界面输入板长、板厚信息，CPU接收到该信息后自动计算出剪切该钢板时的剪切角度、剪切行程和剪切压力显示在人机界面；（3）剪板机剪切角度、剪切行程和剪切压力的调整：a、控制系统调整左油缸位置处于上限位，并依据以下公式来调整刀架剪切角：其中：‑刀架剪切角，Y1‑左油缸在上限位位置的位移，Y2‑右油缸的位移，L‑剪板机下剪刃的长度；上述位移指相对于剪板机下剪刃的垂直高度；b、当钢板长度小于剪板机下剪刃的长度时，控制系统调整刀架处于上死点位置，并依据以下公式来调整剪切行程：其中：‑刀架剪切角，Y‑剪切行程，H‑刀架在上死点位置时的开口高度，K‑钢板长度；c、控制系统通过比例压力阀调整剪板机的剪切压力；（4）左位移检测传感器和右位移检测传感器将左右油缸的位移通过控制系统反馈给CPU，CPU接收到该信息后自动计算出相应的剪切角度和剪切行程，并显示在人机界面；（5）将人机界面两组剪切角度和剪切行程的数值进行对比，若一致，则表明剪板机及控制系统运行正常；若不一致，则对剪板机及控制系统进行检查，直至两组数据一致为止。