发明名称 空心或实心球形金属粉体的制备方法
摘要 一种空心或实心球形金属粉体的制备方法,步骤包括:金属粉或合金粉或预混粉按成份比例进行混配或颗粒级配;混配或颗粒级配后的粉体的粒径分布满足D500.3‑3.5um、D90≤5.0um;然后按比例与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂进行混合,研磨分散,得到分散混合均匀的浆料,浆料粘度不大于1.5Pa.s;将浆料泵入喷雾干燥机中进行干燥;然后移至热处理设备中,进行热处理,冷却至室温得到产品。具有无需事先制备模板,工艺步骤简单,且废气物少的优点。
申请公布号 CN104942300B 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201510329387.X 申请日期 2015.06.15
申请人 江苏博迁新材料股份有限公司 发明人 宋书清;陈钢强;许高杰;谢上川
分类号 B22F9/04(2006.01)I 主分类号 B22F9/04(2006.01)I
代理机构 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人 代忠炯
主权项 一种空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤包括:(1)金属粉或合金粉或预混粉按成份比例进行混配或颗粒级配;混配或颗粒级配后的粉体的粒径分布满足D50为0.3‑3.5um、D90≤5.0um;(2)将步骤(1)混配或颗粒级配后的金属粉或合金粉末作为原料,按比例与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂进行混合,混配或颗粒级配后的金属粉或合金粉末与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂的质量比为1:0.25~1∶ 0.002~ 0.08∶0.001~ 0.005∶0.0001~ 0.0003,以篮式砂磨机、行星磨或湿法搅拌磨进行研磨分散,得到分散混合均匀的浆料,浆料粘度不大于1.5Pa.s;(3)将步骤(2)研磨分散后的金属粉体浆料通过蠕动泵送入喷雾干燥机中进行干燥,调整喷雾干燥机的进口温度为220~350℃、出口温度为80~130℃、进料速度为10‑40kg/h,载气为空气或惰性气体,气体流量为180‑350Nm<sup>3</sup>/h,即可制备干燥的喷雾造粒粉;(4)将步骤(3)制得的球形金属粉体转移至热处理设备中,进行真空或惰性气氛或还原性气氛或真空、惰性气氛和还原性气氛相结合条件的热处理;热处理的升温速率为3‑50℃/min,升温至热处理温度为300~ 2000℃,热处理时间0.5‑5h;然后进行冷却,冷却速率为1‑100℃/min,冷却至室温得到产品。
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