芯棒磨削设备

摘要

本技术提供一种能够自动磨削芯棒上的沟槽，磨削精度和加工效率较高的芯棒磨削设备，它包括机身、进料箱、进料机构、上磨削机构、下磨削机构、侧压紧机构；进料箱与工作台之间形成一根芯棒能够进出的出料口；进料机构的推板把芯棒推入上砂轮下部、下砂轮上部；侧压紧机构包括浮动侧压板和连接在工作台上的侧压靠山板，在浮动侧压板与工作台之间设置有侧压弹簧，侧压弹簧常态时使得浮动侧压板把在推板平推下而在工作台上平移的芯棒压紧在浮动侧压板与侧压靠山板之间；在浮动侧压板朝向进料箱的一端具有向外倾斜的侧压导向板，以使得平移的芯棒在侧压导向板的导向下顺利进入浮动侧压板与侧压靠山板之间。

主权项

芯棒磨削设备，包括具有工作台的机身、进料箱、进料机构、上磨削机构、下磨削机构，其特征是：进料箱：用于放置叠摞的芯棒，竖直放置在工作台的上方，进料箱底部与工作台上表面之间形成仅能允许一根芯棒进出的出料口；叠摞的芯棒在进料箱内能够按照顺序自由滑落；上磨削机构：用于对芯棒的上部进行磨削，具有上砂轮和驱动上砂轮的上砂轮驱动机构；位于工作台上方；下磨削机构：用于对芯棒的下部进行磨削，具有下砂轮和驱动下砂轮的下砂轮驱动机构；位于工作台下方；下砂轮的上部边缘穿过开在工作台上的砂轮槽而突出于工作台上表面；进料机构：具有滑动设置在工作台上表面上的推板、带动推板往复移动的推板驱动机构；推板能够把进料箱内最下部的一根芯棒在垂直于芯棒轴线的方向上从出料口平推出来并推入上砂轮的下部、下砂轮的上部；本芯棒磨削设备还包括设置工作台上的侧压紧机构，侧压紧机构包括浮动侧压板和连接在工作台上的侧压靠山板，在浮动侧压板与工作台之间设置有侧压弹簧，侧压弹簧常态时使得浮动侧压板把在推板平推下而在工作台上平移的芯棒压紧在浮动侧压板与侧压靠山板之间；在浮动侧压板朝向进料箱的一端具有向外倾斜的侧压导向板，以使得平移的芯棒在侧压导向板的导向下顺利进入浮动侧压板与侧压靠山板之间；在工作台上开有沿着推板移动方向延伸的夹紧板槽，固定在推板下部的过渡板向下穿过夹紧板槽，一翻板翻转连接在过渡板下部，夹紧板固定在翻板上；在过渡板上设置有限制翻板向上翻转到极限位置的限位块，当翻板向上翻转至与限位块接触时，夹紧板向上穿过夹紧板槽而突出于工作台上表面，并位于推板推动芯棒移动的推面的前方，此时相对的推板推面与夹紧板夹紧面相互平行，且两者之间的距离等于芯棒的宽度；当翻板向下翻转时，夹紧板可向下移动而低于工作台上表面；在翻板与推板之间设置有常态时使得翻板向上翻转至与限位块接触的翻转状态保持装置；翻转状态保持装置为重力翻转装置，所述重力翻转装置包括绳索和可上下升降的配重，绳索的两端分别连接翻板和配重，配重通过绳索拉动翻板向上翻转；本芯棒磨削设备还包括可前后移动地设置在过渡板上的夹紧宽度调节板，翻板翻转连接在夹紧宽度调节板上。