发明名称 一种轧制前滑测定虚拟实验方法及系统
摘要 本发明涉及一种轧制前滑测定虚拟实验方法,包括:策划和设计虚拟实验方案;采集整理现场实验数据和实验现象;建立虚拟实验的3D场景模型;得到实验操作模型;结合3D场景模型、实验操作模型、数据库、实验学模块、实验考核模块得到3D仿真实验模型;运行3D仿真实验模型,基于3D仿真实验模型中的人机交互界面进行实验原理、实验方法的学以及可重复性仿真实验的操作,并记录操作者的操作过程和关键数据的输入输出情况;系统通过记录的操作者的操作过程和关键数据的输入输出情况对实验结果进行评估;在后台数据库记录用户的实验操作、实验数据和评估结果。本发明具有优秀的可视化效果、高度的沉浸感和良好的交互性,大大降低了实验成本和风险。
申请公布号 CN106599418A 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201611092920.6 申请日期 2016.12.01
申请人 北京金恒博远冶金技术发展有限公司 发明人 徐肖伟;杨威;黄泽杰;李树军
分类号 G06F17/50(2006.01)I;G06T17/00(2006.01)I 主分类号 G06F17/50(2006.01)I
代理机构 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 代理人 王涛;马东伟
主权项 一种轧制前滑测定虚拟实验方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:策划和设计虚拟实验方案;步骤S2:采集整理现场实验数据和实验现象;步骤S3:基于采集的实验数据和实验现象,建立虚拟实验的3D场景模型;步骤S4:基于虚拟实验的3D场景模型和实验操作步骤,得到实验操作模型;步骤S5:结合3D场景模型、实验操作模型、数据库、实验学习模块、实验考核模块得到轧制前滑测定实验的3D仿真实验模型;步骤S6:运行3D仿真实验模型,基于3D仿真实验模型中的人机交互界面进行实验原理、实验方法的学习以及可重复性仿真实验的操作,并记录操作者的操作过程和关键数据的输入输出情况;步骤S7:通过记录的操作者的操作过程和关键数据的输入输出情况对实验结果进行评估;步骤S8:在后台数据库记录用户的实验操作、实验数据和评估结果。
地址 100083 北京市海淀区学院路30号科群大厦3层311室