发明名称 一种焦化废水处理工艺及系统
摘要 本发明涉及一种焦化废水处理工艺及系统,属于废水处理技术领域,所述处理工艺具体为:焦化废水依次进入预处理系统调节池、电絮凝/气浮,再进入生化系统水解酸化池、厌氧反应器、缺氧池、好氧池、一级沉淀池,最后进入吸附反应池、絮凝沉淀池。所述工艺中,厌氧反应器采用强制外循环型IC反应器,提高抗冲击负荷能力和生化效率,同时无需添加稀释水;缺氧池投加活性炭粉末提高污泥浓度,提高脱碳脱氮效率;好氧池采用三廊道式,产生泡沫较少,不加消泡水;吸附反应池投加大孔径吸附材料,吸附废水中残留的难降解有机物及氨氮等,脱除色度,再经絮凝沉淀,固液分离,出水达到GB16171‑2012表2直排标准。
申请公布号 CN106587535A 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201611264704.5 申请日期 2016.12.30
申请人 中冶赛迪工程技术股份有限公司 发明人 赵二华;杨世辉;余云飞;袁玉婷;严浩
分类号 C02F9/14(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N 主分类号 C02F9/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种焦化废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)焦化废水进入调节池内均衡水质和水量后,进入电絮凝反应器中,HRT为0.3~2h;(2)经步骤(1)中电絮凝反应器处理后的焦化废水进入水解酸化池,HRT为6~10h,污泥浓度1500~3000mg/L,所述水解酸化池中加入20~60mg/L的磷盐;(3)经步骤(2)中水解酸化池处理后的焦化废水进入厌氧反应器,进水COD为3000~6000mg/L,HRT为60~100h,经所述厌氧反应器处理后的焦化废水一部分回流进入所述水解酸化池,另一部分进入缺氧池;所述缺氧池的HRT为10~15h,溶氧量0~0.5mg/L,所述缺氧池中加入50~100mg/L的活性炭粉末;所述厌氧反应器为强制外循环型IC反应器;(4)经步骤(3)中缺氧池处理后的焦化废水进入好氧池,HRT为30~50h,溶氧量2~5mg/L,经所述好氧池处理后的焦化废水一部分按1~4:1的回流比进入所述缺氧池中,另一部分进入一级沉淀池;所述一级沉淀池以水力负荷0.5~1m<sup>3</sup>/m<sup>2</sup>.h分离出的污泥按0.5~1:1的回流比进入所述缺氧池中,上清液流入吸附反应池;所述好氧池采用推流三廊道式,其中前两条廊道采用活性污泥法对所述焦化废水进行脱碳处理,第三条廊道采用活性污泥与生物膜法相结合的方式对所述焦化废水进行脱氮处理;所述第三条廊道进水口处加入30~50mg/L的碱;(5)步骤(4)中上清液流入吸附反应池,通过曝气搅拌促进所述上清液与吸附剂混合;(6)经步骤(5)中吸附反应池处理后的焦化废水进入絮凝沉淀池至所述焦化废水达到排放标准。
地址 400013 重庆市渝中区双钢路1号