一种防止自动液压机压制时模具损坏的控制方法

摘要

本发明实施例公开了一种防止自动液压机压制时模具损坏的控制方法，包括以下步骤：S001、上模下降，直到下模下降到位；S002、根据S2与S3、P与P1、以及T与T1的大小关系，划分成继续压制、压制中止、压制完成三种压制状态，再根据S2与S1、P与P2及压制状态的划分，进行模套下降、模套停止和模套停止并发出警报的动作。本发明通过上模与模套的相对位移S2、主缸实时压力P和压制时间T的递进式比对，并根据比对结果控制模套的动作，能有效地控制模套在整个加压过程的下降，使砖坯密度由上至下比较均匀，有效提高产品合格率。

主权项

一种防止自动液压机压制时模具损坏的控制方法，首先定义保护衬板的最小位移为S1，上模与模套的相对位移为S2，模套下降的安全位移起始点为S3，上模加压速度为V1，模套速度系数为K，模套下降速度为V2，主缸实时压力为P，压制时间为T，主缸目标压力为P1，主缸起压判断压力为P2，最大压制时间为T1，其中，S1、S3、V1、V2、K、P1、P2、T1均为常数，V2=V1*K（0<K<1），S1>S3，S2、P和T为实时检测数据；其特征在于，包括以下步骤：S001、上模下降，直到下模下降到位；S002、根据S2与S3、P与P1、以及T与T1的大小关系，划分成继续压制、压制中止、压制完成三种压制状态，再根据S2与S1、P与P2及压制状态的划分，进行模套下降、模套停止和模套停止并发出警报的动作。