发明名称 一种预混气流喷嘴互通与送风气流曲径流动的均流热风炉
摘要 本发明涉及预混气流喷嘴互通与送风气流曲径流动的均流热风炉,燃烧室墙体和燃烧器墙体连接,燃烧器墙体支撑在蓄热室墙体上,蓄热室墙体上部和中部插入燃烧器,燃烧器墙体上的煤气和空气进气管接煤气与空气分配环道,煤气和空气分配环道上的煤气与空气主喷嘴连通气流预混合喷嘴通道,气流预混合喷嘴通道顶部有预混气流调节喷口,气流预混合喷嘴通道上有连通通道,燃烧室墙体上有热风出口管,蓄热室墙体下部砌筑在炉底上,炉底上的支撑柱上有铸铁炉箅子,铸铁炉箅子上有蓄热体,铸铁炉箅子下部的蓄热室墙体上有烟气出口管和冷风进口管,本发明高效、高热强度与高送风温度,节省燃料、降低废气温度与有害气体的排放量。
申请公布号 CN104805246B 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201510189630.2 申请日期 2015.04.21
申请人 陈维汉 发明人 陈维汉;陈云鹤;杨海涛;张佳鹏
分类号 C21B9/10(2006.01)I 主分类号 C21B9/10(2006.01)I
代理机构 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 代理人 严艳丽
主权项 一种预混气流喷嘴互通与送风气流曲径流动的均流热风炉,包括燃烧室墙体(1a)、燃烧室(2)、热风出口管(13),燃烧器墙体(1b)、煤气进气管(4)、空气进气管(3)、煤气分配环道(6)、空气分配环道(5)、煤气主喷嘴(8)、空气主喷嘴(7)、气流预混合喷嘴通道(10)与其上的预混气流调节喷口(10a),其特征在于,燃烧室墙体(1a)为顶部的半球形拱顶和半球形拱顶下部的圆筒体同轴相连接构成,燃烧室墙体(1a)和下部的圆筒状的燃烧器墙体(1b)同轴连接,燃烧器墙体(1b)的下端经托圈(18)支撑在蓄热室墙体(1c)的外壁上,燃烧室墙体(1a)内为燃烧室(2),燃烧器墙体(1b)内为燃烧器,蓄热室墙体(1c)内为蓄热室,蓄热室墙体(1c)的上部和中部呈收缩状插入燃烧器,与燃烧器墙体(1b)的内壁呈可滑移状同轴相连,燃烧器墙体(1b)上垂直其轴线上下对应布置有煤气进气管(4)和空气进气管(3),煤气进气管(4)和空气进气管(3)分别垂直连接砌筑在燃烧器墙体内的煤气分配环道(6)与空气分配环道(5),煤气分配环道(6)在空气分配环道(5)的上方,煤气分配环道(6)内侧环墙的下部环形均布有多个煤气主喷嘴(8),煤气主喷嘴水平径向连通气流预混合喷嘴通道(10),气流预混合喷嘴通道沿燃烧器墙体周向垂直向上均布在燃烧器墙体内,空气分配环道(5)内侧环墙的上部环形均布有多个空气主喷嘴(7),空气主喷嘴(7)呈水平转折向上的结构接通气流预混合喷嘴通道(10)的底部,与煤气主喷嘴(8)在气流预混合喷嘴通道(10)内呈垂直对冲状,气流预混合喷嘴通道(10)的顶部有与燃烧室连通的外侧径向壁面向内倾斜与一侧周向壁面的向内倾斜的预混气流调节喷口(10a),气流预混合喷嘴通道(10)的周向壁面上,从上到下均布有多个让气流预混合喷嘴通道(10)之间相互连通的连通通道(9),燃烧室墙体(1a)上有与燃烧室(2)相通的热风出口管(13),蓄热室墙体(1c)下部砌筑在炉底(1d)上,炉底(1d)上设置支撑炉箅子的瓦片状的支撑柱(14b),支撑柱(14b)上有圆形呈平面状的铸铁炉箅子(14a),铸铁炉箅子(14a)上有从下到上堆砌至燃烧室内的蓄热体,铸铁炉箅子下部的蓄热室墙体(1c)与炉底(1d)围成的内部空间为冷风室(15),铸铁炉箅子(14a)下部的蓄热室墙体(1c)上有烟气出口管(16)和冷风进口管(17);所述的预混气流调节喷口(10a)外侧径向壁面向内的倾斜角为10°~30°,一侧周向壁面的向内倾斜角为10°~45°。
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