防沉玻璃钢船艇的制造工艺

摘要

本发明公开了一种防沉玻璃钢船艇的制造工艺，包括模具处理，糊制船底，船底成型，船底注料，船底脱模，龙骨安装，龙骨填料，船底侧边填料，船底清理，甲板安装，船艇零件组装一系列工艺步骤。通过该工艺制备的船艇有如下优点：龙骨结构质轻且结构强度高，降低船体重量同时提高安全性，其次可对抗水汽对龙骨结构的腐蚀，延长使用寿命；由于船底和龙骨结构通过结构胶牢牢粘合，当船体破裂后散落后的甲板带有发泡填充物可以作为临时急救工具，取代救生圈，避免落水者溺亡。

主权项

一种防沉玻璃钢船艇的制造工艺，其特征在于步骤如下：(1)模具处理：擦拭模具阴模和阳模内表面，打蜡，喷涂胶衣；(2)糊制船底：胶衣固化到指干状态时，整体糊制，用纤维丝、短切毡以树脂浸胶后，采用真空导入成型积层固化后，打磨毛刺、气泡，修补积层缺陷；(3)船底成型：在阴模内表面铺设玻璃纤维布；(4)船底注料：阳模下压并固定在阴模外，压紧玻璃纤维布，形成模腔，此时向模腔内注入树脂(5)船底脱模：待固化完毕后完成船底的制造，脱模切边去除船底边部的毛刺；(6)龙骨安装：取来中空的龙骨结构，龙骨结构中部设有空腔，表面设有注料孔，将龙骨结构通过结构胶胶粘的方式固定在船底内表面；(7)龙骨填料：取来液态树脂软料和发泡剂进行现场混合得到液态发泡填料，将混合的液态发泡填料快速的注入龙骨结构的注料孔，将整个龙骨结构的空腔完全填充满发泡填料，液态发泡填料固化为硬质发泡填料；(8)船底侧边填料：继续使用液态发泡填料，将龙骨结构与船底内表面的多余空腔进行充填，填充至与龙骨结构齐平的高度；(9)船底清理：打磨并清理船底的外周侧，去除毛刺和杂边；(10)甲板安装：甲板与船底外周通过钻孔和紧固件进行固定，龙骨结构压紧于甲板底部；(11)船艇零件组装：安装座椅、门框、挡风罩、顶棚、灯饰等结构物，并安装发动机。