具有优异碰撞性能的由6xxx铝合金挤出的高强度产品

摘要

一种铝合金挤出产品，其通过以下步骤获得：a)由6xxx铝合金铸造坯料，所述6xxx铝合金包含：Si：0.3‑1.5重量％；Fe：0.1‑0.3重量％；Mg：0.3‑1.5重量％；Cu<1.5重量％；Mn<1.0重量％；Zr<0.2重量％；Cr<0.4重量％；Zn<0.1重量％；Ti<0.2重量％；V<0.2重量％；其余为铝和不可避免的杂质；b)在比固相线温度低30℃至100℃的温度下对铸造坯料进行均匀化处理；c)将均匀化的坯料在低于固相线Ts、在Ts至(Ts‑45℃)且高于固溶线温度的温度下加热；d)冷却，直到坯料温度达到400℃至480℃的温度，同时确保坯料表面一直不低于大致接近350℃的温度；e)在冷却操作后的最多几十秒，将所述坯料通过模具挤出以形成至少一种挤出产品；f)将挤出产品淬火至室温；g)拉伸挤出产品；h)对挤出产品进行时效处理，而不预先对挤出产品进行任何单独的挤出后固溶热处理，进行所述时效处理使得产品在强度和可碰撞性之间呈现出优异的平衡，其中屈服强度Rp0.2高于240MPa，优选高于280MPa，并且当轴向压缩时，型材呈现出规则折叠的表面，所述表面具有最大长度为10mm、优选小于5mm的裂纹。

主权项

一种铝合金挤出产品，其通过以下步骤获得：a)由6xxx铝合金铸造坯料，所述6xxx铝合金包含：Si：0.3‑1.5重量％；Fe：0.1‑0.3重量％；Mg：0.3‑1.5重量％；Cu<1.5重量％；Mn<1.0重量％；Zr<0.2重量％；Cr<0.4重量％；Zn<0.1重量％；Ti<0.2重量％；V<0.2重量％；其余为铝和不可避免的杂质；其中选择共晶形成元素(Mg、Si和Cu)的含量，以在平衡条件下固相线与固溶线之差高于5℃，优选20℃；b)在比固相线温度低30℃至100℃的温度下对铸造的坯料进行均匀化处理；c)将均匀化的坯料在低于固相线Ts、在Ts至(Ts‑45℃)且高于固溶线温度的温度下加热足够长的时间，以确保析出的共晶相完全溶解；d)冷却，直到坯料温度达到400℃至480℃的温度，同时确保坯料表面一直不低于大致接近350℃的温度；e)在冷却操作后的最多几十秒，将所述坯料通过模具挤出以形成至少一种挤出产品；f)将所述挤出产品淬火至室温；g)任选地拉伸所述挤出产品以获得通常在0.5％至5％的塑性变形；h)对所述挤出产品进行时效处理，而不预先对挤出产品进行任何单独的挤出后固溶热处理，进行所述时效处理使得：·来自所述挤出产品的拉伸试验样品的屈服强度Rp0.2高于240MPa，优选高于280MPa·根据步骤a)至h)制备具有约40×55mm的总体上为矩形横截面与接近2.5mm的壁厚的空心挤出物，以评价可碎性‑当轴向压缩使得挤压距离大于初始切割型材长度的一半时，从所述挤出物上切割的碰撞试验样品产生规则折叠的表面，所述表面具有最大长度为10mm、优选5mm的裂纹‑来自所述挤出物的拉伸试验样品的屈服强度Rp0.2高于240MPa，优选高于280MPa。