一种电力变压器油箱上磁屏蔽焊接防开裂方法

摘要

本发明涉及一种电力变压器油箱上磁屏蔽焊接防开裂方法，属于电力变压器焊接技术领域。技术方案是：使用手工钨极氩弧焊焊接，焊接工序包括依次进行的起弧、正常焊接和收弧工作；焊接时要求起弧位置在压梁或箱壁上，且要求焊接的起弧点与磁屏蔽底板的起始端之间的距离为10mm，然后进行氩弧焊焊接，收弧位置也在压梁或箱壁上，收弧点的位置与磁屏蔽底板的末端之间的距离为10mm，焊道要长于磁屏蔽底板的宽度；焊接电弧要对准焊根部位，焊缝与母材融合良好。本发明通过对磁屏蔽焊接焊材选用、焊接规范，以及起弧、收弧位置做出规定，起弧点在距离磁屏蔽起始端靠前10mm，收弧点在距离磁屏蔽末端靠后10mm，减小了焊接后的内应力，提高了焊接质量。

主权项

一种电力变压器油箱上磁屏蔽焊接防开裂方法，其特征在于操作方法如下：磁屏蔽由磁屏蔽底板（3）和磁屏蔽侧板（2）构成，磁屏蔽焊接在变压器油箱的压梁或箱壁（1）上；压梁或箱壁（1）上需要焊接磁屏蔽的部位提前清理干净，焊接前，先行喷涂内壁漆，漆膜厚度控制在 2Oμm 以内；首先将磁屏蔽侧板（2）采用手工钨极氩弧焊的方式，焊接在磁屏蔽底板（3）上；将上述已经与磁屏蔽侧板（2）焊接好的磁屏蔽底板（3），焊接在压梁或箱壁（1）上，焊装前检查，保证磁屏蔽底板（3）与压梁或箱壁（1）压平、贴实；磁屏蔽底板（3）焊接在压梁或箱壁（1）上，具体的焊接方法如下：使用手工钨极氩弧焊焊接，依次进行起弧、焊接和收弧；起弧位置在压梁或箱壁（1）上，且要求焊接的起弧点与磁屏蔽底板起始端之间的距离为10mm；然后进行氩弧焊焊接；收弧位置也在压梁或箱壁（1）上，收弧点的位置与磁屏蔽底板末端之间的距离为10mm；焊道的长度大于磁屏蔽底板的宽度；焊接电弧对准焊根部位，焊缝要饱满，与母材融合良好。