发明名称 |
一种利用废弃镁钙砖生产球团矿的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种利用废弃镁钙砖生产球团矿的方法,其生产工艺包括:废弃镁钙砖预处理、与铁精矿进行预配料、润磨、然后与皂土配料、混料、造球、干燥预热、焙烧和冷却。采用本发明生产的球团矿MgO含量为1‑3.8%,抗压强度≥2270N/个球,与现有技术相比,球团矿软化开始温度提高50‑150℃,软化区间降低50‑115℃,球团高温冶金性能改善,有利于提高高炉冶炼透气性,有利于增铁节焦。 |
申请公布号 |
CN105063347B |
申请公布日期 |
2017.04.26 |
申请号 |
CN201510527072.6 |
申请日期 |
2015.08.26 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
贺淑珍;冯焕林;蔡湄夏;范建军;张华;李昊堃 |
分类号 |
C22B1/24(2006.01)I;C22B1/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/24(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
申艳玲 |
主权项 |
一种利用废弃镁钙砖生产球团矿的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)废弃镁钙砖预处理将废弃镁钙砖先用鄂式破碎机进行破碎,破碎到粒度≤20mm,然后入R型摆式磨粉机研磨到粒度小于0.074mm的物料占90%以上,用密封罐车运输打入预配矿仓;(2)预配料铁精矿粉与预处理后的镁钙砖粉按下述重量百分比进行配料,具体的配料比为:预处理废弃镁钙砖粉 1%‑5.5%铁精矿粉 94.5%~99%,各组分质量之和为100%;(3)润磨将预配合料经皮带运输至润磨机内进行润磨,不仅可以使预处理废弃镁钙砖粉与铁精矿粉进行更好的混匀与接触,而且能增加物料活性,有利于降低焙烧温度;(4)配料将经过润磨的预混料通过皮带电子秤与皂土进行配料,配料按重量百分比进行,具体配比为:预混料 98.5%‑99%;皂土 1%‑1.5%;各组分质量之和为100%;(5)混料将配合料运输到高效混料筒中进行混料,混料时间为3‑5分钟;(6)造球将混合料经过圆盘造球机进行造球,控制生球平均粒径为8‑16mm;(7)干燥、预热、焙烧将合格生球输送到链篦机上进行布料、干燥预热,预热段增加一个喷煤枪进行补热,使预热二段温度最高能达到1100℃,进入回转窑中进行焙烧,回转窑焙烧温度按镁钙砖粉配比进行调整控制;所述回转窑焙烧温度按镁钙砖粉配比进行调整控制:当废弃镁钙砖粉配料比,即镁钙砖粉的加入比例为1%~2%时,焙烧温度为1190‑1230℃;废弃镁钙砖粉配料比为2~4%时,焙烧温度为1220‑1260℃;当废弃镁钙砖粉配料比为4~5.5%时,焙烧温度为1250~1300℃;(8)冷却:从回转窑中出来的球团矿送入环冷机进行冷却到≤150℃,得到成品球团矿。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号 |