制备具有带有粘结到附加层的宽基部开口的离散的三维变形部的非织造材料的方法

摘要

本发明公开了一种形成复合片材的方法，所述复合片材由第一片材和第二片材制成。第一片材和第二片材在多个间隔开的离散的片材间粘结位置处粘结到彼此。该方法涉及使前体非织造纤维网机械地变形以形成其中带有变形部的第一纤维网。变形部形成从第一纤维网的第一表面向外延伸的突起部和位于所述纤维网的另一个表面中的开口。该方法涉及将其中带有变形部的第一非织造纤维网进料到粘结辊隙中，其中第一纤维网的第一区域的在变形部之外的部分粘结到第二纤维网，以形成基部粘结的复合纤维网。

主权项

一种制备复合片材的方法，所述复合片材包括第一片材和第二片材，所述复合片材的特征在于所述第一片材和所述第二片材在多个间隔开的离散的片材间粘结位置处部分地粘结到彼此，所述方法包括以下步骤：a)提供用于成形为所述第一片材的前体非织造纤维网，所述前体非织造纤维网具有第一表面和第二表面；b)提供具有纵向取向和横向取向的一对相互啮合辊，所述辊在其之间形成辊隙，所述辊隙包括第一辊隙，所述辊包括：公辊，所述公辊具有包括多个离散的、间隔开的公成形元件的表面，所述公成形元件具有接合到所述公辊的所述表面的基部、与所述基部间隔开的顶部以及在所述公成形元件的所述基部和所述顶部之间延伸的侧部，其中所述公元件具有平面图周边和高度；和母辊，所述母辊具有包括位于所述母辊中的多个凹部的表面，其中所述凹部为对齐的并被构造成在其中接收所述公成形元件，其中所述凹部的平面图周边大于并完全围绕所述公元件的平面图周边，并且所述凹部由侧壁和其中所述侧壁与所述母辊的所述表面会合的过渡区域限定并具有深度；以及c)将所述前体非织造纤维网进料到位于述公辊和所述母辊之间的辊隙中，其中所述前体非织造纤维网的所述第二表面被放置成与所述公辊接触，并用所述成形构件使所述前体非织造纤维网机械地变形，其中所述前体非织造纤维网被成形为包括大致平面的第一区域和多个离散的一体的第二区域的非织造纤维网，所述第二区域包括变形部，所述变形部形成从所述非织造纤维网的所述第一表面向外延伸的突起部，和形成于所述非织造纤维网的所述第二表面中的开口，所述突起部由所述纤维构成，其中所述突起部包括邻近所述非织造纤维网的所述第一表面的基部、沿所述Z方向从所述基部向外延伸的相反的远侧端部、位于所述突起部的所述基部和所述远侧端部之间的侧壁，以形成包括带有变形部的非织造纤维网的第一片材；以及d)提供形成第二辊隙的粘结辊，所述第二辊隙位于所述第一辊隙的下游并形成于所述公辊和所述粘结辊之间；e)提供用于成形为所述第二片材的第二纤维网；以及f)将所述第二纤维网和其中带有变形部的所述非织造纤维网进料到所述第二辊隙中，并将第一纤维网的第一区域的在所述变形部之外的所述部分粘结到所述第二纤维网，以形成基部粘结的复合纤维网。