发明名称 |
一种直浇道偏置浇铸系统的精密铸造组合铸型的加工方法 |
摘要 |
本发明是一种直浇道偏置浇铸系统的精密铸造组合铸型的加工方法,该方法采用将铸型分部分制造然后组合的方式解决了大型直浇道偏置浇铸系统铸型制备困难的问题,因浇杯铸型(1)、直浇道铸型(2)、横浇道铸型(3)形状简单,可以采用石墨进行机械加工的方法制造,石墨具有可机加工,加工精度高的特点;铸件铸型(6)部分形状复杂,尺寸精度要求高,故采用熔模精密铸造的陶瓷铸型制备方法制造,因为对于薄壁铸件其铸件铸型(6)部分难以单独制备,因此将浇道盘铸型(4)、浇口铸型(5)与铸件铸型(6)整体涂料制备。本发明技术方案保障了大型直浇道偏置浇铸系统铸型顺利制备,实现了大型薄壁非对称结构铸件的铸造成形。 |
申请公布号 |
CN105081217B |
申请公布日期 |
2017.04.26 |
申请号 |
CN201410778109.8 |
申请日期 |
2014.12.15 |
申请人 |
中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
发明人 |
赵鹏;南海;赵嘉琪;李岩;魏战雷 |
分类号 |
B22C9/04(2006.01)I;B22C9/08(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/04(2006.01)I |
代理机构 |
中国航空专利中心 11008 |
代理人 |
陈宏林 |
主权项 |
一种直浇道偏置浇铸系统的精密铸造组合铸型的加工方法,所述直浇道偏置浇铸系统是指该浇铸系统只能实现浇铸一个铸件,而且该浇铸系统的直浇道设置在铸件一侧,不在铸件的投影范围内,所述直浇道偏置浇铸系统沿金属熔体充型顺序依次为浇杯铸型(1)、直浇道铸型(2)、横浇道铸型(3)、用于分流横浇道的浇道盘铸型(4)、浇口铸型(5)、铸件铸型(6),其特征在于:该加工方法的步骤是:步骤一、将直浇道偏置浇铸系统的铸型分成三部分,浇道盘铸型(4)、浇口铸型(5)和铸件铸型(6)为第一部分,横浇道铸型(3)为第二部分,浇杯铸型(1)和直浇道铸型(2)为第三部分;步骤二、第二部分和第三部分的铸型采用石墨材料加工成内部带金属熔体充型流道的壳体;步骤三、第一部分采用熔模精密铸造铸型制备技术制造出陶瓷型壳;步骤四、将步骤二和步骤三制备好的壳体和预先在陶瓷型壳上设置的连接孔按直浇道偏置浇铸系统的结构组装在一起,完成组合铸型的加工。 |
地址 |
100095 北京市海淀区北京81信箱 |