乳化液精细冷却系统控制方法以及控制装置

摘要

本发明涉及一种乳化液精细冷却系统控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1）根据机架出口板型辊所测板带钢接触张力数据，计算板型残余缺陷，2) 根据板型残余缺陷以及带钢宽度计算有效喷嘴数，且N有效=B / 52，式中B 为带钢宽度(mm),每个喷嘴距离52mm，3) 根据选定比例计算应该打开喷嘴数N开，N开=N有效×K1，K1 为选定打开比例,一般我们选为50 %。当然可以根据需要重新设定K1，4) 根据最优算法搜寻N开位置，N开个喷头的位置为残余板形缺陷最大的N开个点，5）采用直接寻优法,找出一个残余板形偏差值εi,使大于等于这个残余板形偏差值的点个数正好为N开个，6）按照上述的方法进行寻优,直到满足条件为止。

主权项

一种乳化液精细冷却系统控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1）根据机架出口板型辊所测板带钢接触张力数据，计算板型残余缺陷，2) 根据板型残余缺陷以及带钢宽度计算有效喷嘴数，且N有效= B / 52式中B 为带钢宽度(mm) , 每个喷嘴距离52mm，3) 根据选定比例计算应该打开喷嘴数N开，N开= N有效×K1，K1 为选定打开比例，选为50 %；或者根据需要重新设定K1，4) 根据最优算法搜寻N开位置，N开个喷头的位置为板型残余缺陷最大的N开个点，5）采用直接寻优法, 找出一个残余板形偏差值ε_i , 使大于等于这个残余板形偏差值的点个数正好为N开个，6）按照上述的方法进行寻优, 直到满足条件为止；所述步骤1）中，当目标曲线为平直时, 可得到轧辊凸度对应的各段校正值ref_i，α_jP_ij表示计算得到的实际校正值，板型残余缺陷的计算公式为：式中i = 1～ n ,为带宽内有效板形仪传感器数;j = 1～ m ,为调节器数；ref _i 为轧辊凸度对应的校正值，mes _i为各段板形测量值，α_j 为第j 个调节器所需的调节量；P_i j为第j 个调节器在第i 段上的单位调节量，为使板型残留缺陷最小, 必须使目标函数ε_i有最小值,即求取；所述步骤5 ）寻优方法如下:ε( K +1 ) =ε( K ) +Δε( K )Δε( K ) = h ( K ) ×P ( K )式中h ( K )为寻优步长, 且h ( K ) = L / 2 n , n 为寻优次数, L 为初始寻优区间长度, 初始寻优区间为[ ‑ 25 ,25] ，P ( K)为寻优方向,取决于残余板形偏差值ε_i 的正负。