发明名称 一种医用针头电化学加工设备及方法
摘要 本发明公开了一种医用针头电化学加工设备及方法,所述设备包括控制柜、脉冲电源、上下滑板、导向立柱、Z轴运动机构、成型电极、夹具、液位开关、多夹具支撑台、水泵、过滤网、电解液过滤池、Y轴运动机构、X轴运动机构、设备底座、工作台、电解液槽、针头、PLC控制系统和运动控制系统;本发明设备采用电化学成型加工方法,可实现针头的批量生产,提高加工效率;无需后续处理工序即可获得导向槽较高的表面光洁度,降低人力与生产成本;可省去线切割机床中钼丝的消耗,节约能耗;可实现针头导向槽与导流孔的在同一设备上的分步生产,从而保证生产过程的工序集中,有效提高了加工精度。
申请公布号 CN104526092B 申请公布日期 2017.04.19
申请号 CN201410739526.1 申请日期 2014.12.08
申请人 浙江理工大学;武夷山捷安医疗器械制造有限公司 发明人 李湘生;任锟;严逢辉;温一辉
分类号 B23H3/00(2006.01)I 主分类号 B23H3/00(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 邱启旺
主权项 一种医用针头电化学加工方法,该方法通过医用针头电化学加工设备实现,所述医用针头电化学加工设备包括控制柜(1)、脉冲电源(2)、上下滑板(4)、导向立柱(5)、Z轴运动机构(6)、成型电极(7)、夹具(8)、液位开关(9)、多夹具支撑台(10)、水泵(12)、过滤网(13)、电解液过滤池(14)、Y轴运动机构(15)、X轴运动机构(16)、设备底座(17)、工作台(19)、电解液槽(20)、针头(21)、PLC控制系统(22)和运动控制系统(23);所述运动控制系统(23)与PLC控制系统(22)置于控制柜(1)内并与控制柜(1)电连接;脉冲电源(2)与控制柜(1)电连接,脉冲电源(2)的正负极分别与多夹具支撑台(10)、成型电极(7)电连接;X轴运动机构(16)底部固定在设备底座(17)上,X轴运动机构(16)的顶部与Y轴运动机构(15)的底部连接且可以沿着X轴方向滑动,Y轴运动机构(15)顶部与工作台(19)连接且能够沿着Y轴方向滑动;X轴运动机构(16)、Y轴运动机构(15)和Z轴运动机构(6)均通过通信控制线(18)与控制柜(1)电连接;所述工作台(19)上设有电解液槽(20),所述多夹具支撑台(10)置于电解液槽(20)内部,并与工作台(19)固定连接;导向立柱(5)固定在设备底座(17)上,Z轴运动机构(6)固定在导向立柱(5)上;上下滑板(4)连接在导向立柱(5)上,且能够沿导向立柱(5)上下滑动;所述成型电极(7)固定在上下滑板(4)上;所述夹具(8)可根据需要多排多列地固定于多夹具支撑台(10)上,夹具(8)上固定有针头(21);液位开关(9)固定在电解液槽(20)内部且距离电解液槽(20)底部一定距离;在电解液过滤池(14)内设有过滤网(13);电解液槽(20)的进水口通过进液管(11)连接电解液过滤池(14),电解液槽(20)的出水口通过出液管(24)连接电解液过滤池(14),在进液管(11)上设有水泵(12);水泵(12)、液位开关(9)均与控制柜(1)电连接;其特征在于,该方法包括以下步骤:第一步:将用于加工的初始进给速度、再次进给速度衰减比例、回退距离、回退速度、加工电流、加工电压、加工深度、加工间隙、退刀距离以及退刀速度参数输入控制柜(1);第二步:脉冲电源(2)开启,根据加工电压和加工电流参数,输出与之对应的电压和电流,同时控制柜(1)根据输入的参数控制Z轴运动机构(6)运动,从而驱动上下滑板(4)带动成型电极(7)向针头(21)表面运动,随着成型电极(7)与针头(21)之间间隙的减小,电化学腐蚀加工开始;第三步:当初始进给速度设置过快时,导致腐蚀速度小于成型电极(7)进给速度,使成型电极(7)与针头(21)之间间隙不断减小,同时,电解的电流不断变大;当电解电流超过最大电流阀值时,为防止短路现象发生,脉冲电源(2)关闭,同时,Z轴运动机构(6)运作,驱动上下滑板(4)带动成型电极(7)以回退速度向上移动到回退距离,从而增大成型电极(7)与针头(21)之间的间隙;第四步:进给速度根据再次进给速度衰减比例的参数数值进行衰减;第五步:重复第二步至第四步,直至加工至设置的加工深度;第六步:脉冲电源(2)关闭,控制柜(1)控制Z轴运动机构(6)运作,驱动上下滑板(4)带动成型电极(7)以退刀速度向上运动至退刀距离。
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