一种通过纳米分流对撞剥离制备石墨烯微片浆料的方法及石墨烯微片浆料

摘要

本发明公开了一种通过纳米分流对撞剥离制备石墨烯微片浆料的方法及石墨烯微片浆料，该方法主要是通过纳米分流对撞产生的剪切力剥离制备石墨烯浆料。将石墨原材料分散成浆料，利用纳米分流技术将浆料分流，分流后的浆料与通道内的交错排列的挡片对撞形成剪切，未被第一个挡片阻挡的浆料亦会被其它的挡片所阻挡而产生细微粒，层层阻档切割浆料后，使石墨浆料逐层被剪切，得到分散均匀的石墨烯浆料。通过该方法得到的石墨烯粒径较为均匀，安全，无污染，且可以实现大规模连续生产。

主权项

一种通过纳米分流对撞剥离制备石墨烯微片浆料的方法，其特征在于采用纳米分流对撞剥离法制备出粒径分布较为均匀的石墨烯微片浆料，具体包括如下步骤：将石墨原料放入80℃的箱式干燥炉中恒温干燥3h，以除去石墨表面吸附的水分及其他杂质；配制具有表面活性剂的有机溶液，然后将步骤中的石墨倒入有机溶液中进行插层反应，并搅拌后得到石墨分散液；将步骤中到的石墨分散液倒入纳米分流对撞剥离设备中，并对入料腔施加一定压力，使石墨分散液以一定的速度穿过设备，完成机械剥离过程；将步骤得到的浆料经300铜网进行过滤处理，并对滤渣进行清洗、过滤，得到粒径分布较为均匀的石墨烯悬浮液；向步骤得到的石墨烯悬浮液中加入填料、粘结剂、功能添加剂，并在真空中搅拌得到石墨烯浆料；其中所述的纳米分流对撞均质机主要包括前段分流装置、中段带有一定数量小孔的均匀错开排列的挡板以及后段产品收集装置；所述的纳米分流对撞均质机有弧形通道和直管状通道两种；所述的纳米分流对撞均质机的挡板数量可在10‑40之间变化；挡板上的小孔数量可在20‑40之间变化；挡板上的小孔大小可在1‑4平方厘米之间变化。