基于3D球检测平台的工业CT检测装置

摘要

一种基于3D球检测平台的工业CT检测装置。是由移动吊臂装置、3D球检测平台、射线源探测器扫描装置、系统控制台四部分构成。通过系统控制台对各信息进行反馈汇总后，发送驱动控制命令，移动射线源和探测器到达预定检测位置。控制驱动3D球检测平台中的万向驱动轮装置滚动，从而带动球形工件托盘承载内部工件沿着所需检测的轨迹方向转动，同时开启射线源探测器扫描装置扫描成像功能，完成CT扫描检测。本实用新型采用X射线机和直线加速器作为射线源，采用线阵探测器或数字平板探测器作为图像探测接收装置，大大拓宽了检测范围，克服了传统的技术缺陷，大大提高了检测灵敏度和检测精度，是一种更加程序化的工业CT扫描检测方法。

主权项

一种基于3D球检测平台的工业CT检测装置，其特征在于：是由移动吊臂装置（1）、3D球检测平台（2）、射线源探测器扫描装置（3）、系统控制台（4）四部分构成，移动吊臂（1）由Y轴纵向移动装置(11)，横向导向架(12)，射线源前后移动机构(13)，探测器前后移动机构(14)，探测器升降机构(15)，射线源升降机构(16)，探测器固定架(17)，射线源固定架(18)构成，其中Y轴纵向移动装置(11)安装在检测探伤室的房顶上的Y轴纵向工字钢轨道上，在探测器升降机构(15)下面装有探测器固定架(17)固定安装探测器，在射线源升降机构(16)的下面装有射线源固定架(18)固定安装射线源，射线源探测器扫描装置(3)主要由射线源和对应接收的探测器核心部件构成，3D球检测平台(2)由万向驱动轮装置 (21)，牛眼万向球 (22)，上下支撑架(23)，上连接法兰板(24)，立架(25)，升降丝杠副装置(26)，升降直线导轨(27)，中间连接板(28)，球形工件托盘(29)构成，球形壳体连同工件用吸盘吊装到3D球检测平台(2)的下支撑架上，系统控制台(4)发送驱动命令,将移动吊臂(1)移动到3D球检测平台(2)球壳中心两侧。