一种废土或尾矿砖及其制造方法以及制砖专用胶凝粉

摘要

本发明公开了一种废土或尾矿砖及其制造方法以及制砖专用胶凝粉，该废土或尾矿砖由坯体制作而成，所述坯体包括以下重量份的组分：废土或尾矿85‑90份、普通硅酸盐水泥8‑13份、国标二级粉煤灰0.1‑0.2份、国标S95矿渣粉0.2‑0.4份、耕保牌GB‑501土壤固化剂0.7‑1.4份。它具有如下优点：废土或尾矿砖选用废土或尾矿、普通硅酸盐水泥、国标二级粉煤灰、国标S95矿渣粉、耕保牌GB‑501土壤固化剂作为坯体组分，使得该废土或尾矿砖不需烧结，不仅能做到废弃物的综合利用、节约土地资源、能源且环保，同时工艺简单，省时省力，且该废土或尾矿砖具有较强的抗压和抗折强度、防水性能好。

主权项

一种废土或尾矿砖的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤10，将废土或尾矿、普通硅酸盐水泥、国标二级粉煤灰、国标S95矿渣粉和耕保牌GB‑501土壤固化剂按：废土或尾矿85‑90份、普通硅酸盐水泥8‑13份、国标二级粉煤灰0.1‑0.2份、国标S95矿渣粉0.2‑0.4份、耕保牌GB‑501土壤固化剂0.7‑1.4份的重量配比备料；步骤20，将废土或尾矿进行破碎；步骤30，向破碎后的废土或尾矿中添加普通硅酸盐水泥、国标二级粉煤灰、国标S95矿渣粉、耕保牌GB‑501土壤固化剂，搅拌均匀后得到混合物；步骤40，向上述混合物中加入5‑12重量份的水，再搅拌均匀；步骤50，将搅拌后的混合物置于模具内，压制成型，获得初坯；步骤60，将初坯湿养5‑9天或蒸压蒸养18‑30小时；步骤70，将湿养或蒸养后的初坯自然养护7‑21天即为成品。