一种高温合金涡轮动叶片的锻造方法

摘要

本发明属于锻造技术领域，涉及一种高温合金涡轮动叶片的锻造方法，本发明使用GH4033为原材料，冶炼工艺为真空感应熔炼加真空自耗重熔，选择验收标准为GJB1953A-2008，晶粒度不粗于GB/T6394规定的3级，然后进行锻荒，模锻选择合理的变形速度和变形量，再进行热处理和理化检测。本发明的方法可以确保获得3级以上的高倍晶粒度以及合格的低倍流线和晶粒，提高批次合格率。

主权项

一种高温合金涡轮动叶片的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤一：原材料选择GH4033，规格Φ65，冶炼工艺为真空感应熔炼加真空自耗重熔，验收标准符合GJB1953A‑2008，晶粒度不粗于GB/T6394规定的3级；步骤二：锻荒：分析锻件图，根据锻件的形状、尺寸和技术要求以及原材料规格设计荒型结构；步骤三：模锻：锻造设备使用3吨模锻锤，选择变形速度和变形量，其中头火后欠压量≥7mm，头火锤击次数≥7次，每次锤击的变形量小于15％，并且每次锤击的时间间隔3秒～5秒，锻后冷却方式为空冷，二火模锻的锤击次数≥5次，每次锤击的变形量小于10％，并且每次锤击的时间间隔3秒～5秒，锻后冷却方式为空冷；步骤四：热处理：组批由同一件号，同一材料牌号，同一熔炼炉号，同一规格和同一热处理炉次组成；步骤五：理化检测：进行纵向低倍组织，高倍金相组织，力学性能检测。