一种N‑(1‑乙基丙基)‑3,4‑二甲基苯胺连续化生产装置及方法

摘要

本发明公开了N‑(1‑乙基丙基)‑3,4‑二甲基苯胺的连续化生产装置及方法，邻二甲苯和硝硫混酸在硝化系统中进行硝化反应，反应液依次经过第一分相槽、迷宫洗涤系统、精馏系统进行精馏处理，收集4‑硝基邻二甲苯与3‑戊酮在氢化反应器内进行催化氢化反应，再经降膜蒸发系统制得N‑(1‑乙基丙基)‑3,4‑二甲基苯胺。本发明提供的生产装置的各物料实现循环回用，降低生产成本，且有效提高单批生产的原料转化率，降低废酸废水量。

主权项

一种N‑(1‑乙基丙基)‑3,4‑二甲基苯胺的连续化生产装置，其特征在于，包括硝化系统、洗涤系统、精馏系统、氢化反应器和降膜蒸发系统；硝化系统由多台卧式双环形硝化反应器叠置而成，洗涤系统由多级迷宫洗涤槽串联而成；精馏系统由多级精馏塔串联而成；降膜蒸发系统为多级串联的降膜蒸发器；还包括串联在硝化系统与洗涤系统之间的第一分相槽；串联在洗涤系统与精馏系统之间的第二分相槽；最后一级双环形硝化反应器的出口与第一分相槽入口连接，第一分相槽的油相出口与洗涤系统的第一级迷宫洗涤槽的入口连接，洗涤系统的最后一级迷宫洗涤槽的出口与第二分相槽入口连接，第二分相槽的油相出口与精馏系统的第一级精馏塔的入口连接，精馏系统的最后一级精馏塔的出口与4‑硝基邻二甲苯储罐入口连接；4‑硝基邻二甲苯储罐出口与氢化反应器物料入口连接，氢化反应器的出口与过滤器相连，过滤器的出口与第三分相槽入口连接，第三分相槽的油相进入降膜蒸发系统的第一级降膜蒸发器，最后一级降膜蒸发器的出口与N‑(1‑乙基丙基)‑3,4‑二甲基苯胺储罐连接；每台双环形硝化反应器包括：主通道，其一端的顶面带有进料口，另一端的底面带有出料口；两条返料子通道，位于主通道外部两侧且并联在主通道的两端之间；推进式搅拌桨，沿主通道长度方向布置，推进方向为出料口至进料口；相邻两台双环形硝化反应器的主通道布置方向相反，即上方一台的出料口正对下方一台的进料口；所述的双环形硝化反应器的横截面呈8字形。